闭口钢桶实验

闭口钢桶实验

【目的要求】

通过本实验，掌握闭口钢桶的结构、类型、具体的实验方法和步骤，并能根据实验数据对闭口钢桶的整体性能作出结论性的判定。

【实验方法】

一、外观测定

设备：钢卷尺

操作：钢桶圆整、无毛刺与机械损伤、卷边无铁舌。钢桶的凹陷不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。桶身直缝补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍，总长度不大于直缝长度的10%，环筋顶部不允许补焊。钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀。桶内洁净、无锈、无渣及其它杂质。漆膜平整光滑、颜色均匀、无起皱和流淌等缺陷。锡层完整、组织紧密、不得有起层起泡等缺陷。

二、性能实验

1．液压实验

设备：液压泵

操作：记录实验场所的温度，在桶顶上钻一孔，固定压力表，然后与加压泵连接，保证连接密封良好。将实验样品注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。启动加压泵，对实验样品缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门及加压泵。

合格判定：Ⅰ级要求最小为250kPa；Ⅱ，Ⅲ级要求最小为100kPa。气密实验经检验无漏气。液压实验保压5min无渗漏。

2．跌落实验

设备：电磁吊钩

操作：钢桶内灌装98%的清水，选边缘5.6点各跌落一只，56线跌落一只，跌落后打开注入口，观察跌落部位有无渗漏。

合格判定：Ⅰ级要求跌落高度为1.8m，跌落后无渗漏，不开裂；Ⅱ级要求跌落高度为1.2m，跌落后无渗漏，不开裂；Ⅲ级要求跌落高度为0.8m，跌落后无渗漏，不开裂。

3．堆码检验

设备：堆码平台

操作：堆码的高度为3m，持续时间为24h。堆码载荷按下式计算：

式中：F—堆码载荷，N；

K—劣变系数；

W—单件钢桶盛装物品后的重量，N；

H—堆码高度，m；

h—单件钢桶高度，m。

合格判定：钢桶不应有降低其强度或引起堆码不稳定的任何变形和严重破损。

闭口钢桶实验报告

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