塑料编织袋及复合塑料编织袋实验
【目的要求】
通过本实验,掌握塑料编织袋或复合塑料编织袋的结构和类型,掌握具体的实验方法和步骤,并能根据实验数据对塑料编织袋或复合塑料编织袋的整体性能作出结论性的判定。
【实验方法】
一、技术要求
1.结构
按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合袋。如下图所示。
2.型号
按包装适应范围分A型、B型、C型三种。
表1
型号 |
A型 |
B型 |
C型 |
允许装载质量,kg |
20~30 |
30~50 |
50~60 |
二、外观测定
袋的外观应符合表2的规定。
表2
项目 |
说明 |
要求 |
稀档 |
间隔100m m内,经纬丝断缺超过2根 |
不允许 |
褶绉 |
折叠宽度3mm,长度100mm,大于3处 |
不允许 |
清洁 |
油或其他原因造成的明显污点,100m2大于3处 |
不允许 |
缝合 |
缝边底的缝线脱针、断线、未缝住卷折处 |
不允许 |
复合 |
复合宽度不足,明显脱落、气孔及硬块 |
不允许 |
三、长度、宽度的测定
设备:直尺
操作:将袋平摊,用精确到1mm的直尺,在中间和离边100mm处各量3处,直尺应与袋边平行,取与规格尺寸相差最大的值做为测量结果。
合格判定:见表3。
四、单位面积质量的测定
设备:天平
操作:将袋摊平,在袋的上、下两个对角处取面积为100cm2两块,试样外边线与袋边线相距100 mm。用最小分度值为0.01g的天平称取质量,取其算术平均值。
合格判定:见表3。
五、拉断力实验
设备:拉力试验机
操作:试样在温度为23±2℃,常湿条件下预处理4h,并在此条件下进行实验。实验时顺丝的走向剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样各2块,长300mm,宽50mm,缝向试样的两边缝线应适当留长。实验速度为200±20mm/min。记录试样在拉伸过程中的最大负荷,实验结果以5个试样的算术平均值表示,精确到5N。实验过程中如遇试样在夹具中破裂、滑脱,应另取试样重做。
合格判定:见表3。
六、剥离力实验
设备:剥离试验机
操作:试样在温度为23±2℃,常湿条件下预处理4h,并在此条件下进行实验。实验时在袋的另一面顺丝的走向剪取经向、纬向试样各2块,长200mm,宽30mm。在试样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm,分别夹在试验机夹具上,夹具间距100mm,实验速度200士20mnn/min,实验结果以5个试样的算术平均值表示,精确到0.1N。如果试样在用手或胶粘带无法将膜和布、纸分开,使实验无法进行时,则以试样合格判定。
合格判定:见表3。
七、耐热性实验
设备:高温烘干箱
操作:将袋平摊,分别取经向、纬向试样各两块,长300mm,宽20mm。将其内层表面重叠起来,在上面施加9.8N(1kgf)的负荷,二合一袋放入80℃、三合一袋放入85℃的烘干箱内l h,取出后立即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着、熔痕等异常情况。
合格判定:耐热性实验后,试样无异常现象。
八、跌落实验
设备:跌落试验机
操作:实验环境常温,常湿。
实验高度:按相关标准的规定执行。实验场地为平整水泥地面。
实验质量及物料选用:
A型袋:装25kg的聚烯烃树脂。
B型袋:装40kg尿素或密度相当的物料。
C型袋:装50kg尿素或密度相当的物料。
充填系数为80%~85%。
实验次序:
第一条:垂直—平向一侧向。
第二条:平向一侧向一垂直。
第三条:侧向一垂直—平向。
合格判定:包装袋进行跌落实验后,应包装物不漏失,包装袋不破裂。
表3
型号 项目 |
A型 |
B型 |
C型 | |
布的单位面积质量,g/m2 不小于 |
80 |
90 |
105 | |
经密×纬密 根/100mm |
36×36 |
40×40 |
48×48 | |
拉伸强度,N/50mm 不小于 |
经向 |
550 |
650 |
800 |
纬向 |
550 |
650 |
800 | |
缝边向 |
300 |
350 |
400 | |
缝底向 |
250 |
300 |
350 | |
剥离力,N 不小于 |
3 |
3 |
3 |
塑料编织袋实验报告
检验项目 |
技术要求 |
实测值 |
结论 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
结论 |
|
班级: 姓名: 日期: