瓦楞箱的检测项目和检测方法

瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法

  瓦楞纸箱是一种常用的包装容器，广泛用于商品的外包装，它对商品的贮存、搬运起保护作用。纸箱产品的使用特点，要求它必须达到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求，而要达到这样的要求，必须对瓦楞纸箱的材质进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱材质的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。

  1含水率

  所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量，用百分比表示。纸箱原纸的含水率标准因纸质等级不同而有所差异，其中瓦楞纸标准为：A级8．0±2．0％；B级8．0±3．0、-2．0％；C、D级9．0+3．0、-2．0％；箱板纸标准为：A级8．0±2．0％；B级9．0±2．0％；C级11，0±2．0％；D、E级11．0±3．0％；瓦楞纸箱的含水率标准为：12±4％。含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，所以，这也是含水率成为纸箱的3个重缺陷检验项目之一的主要原因。测定原纸或纸箱的含水率，比较准确的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：

  含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量

  瓦楞纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分明显低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就容易出现破裂现象，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下裱合工序时，就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。

2瓦楞纸板的厚度

纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验项日之一。纸板的厚度指标如何，直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，而影响纸板厚度指标的原因有多种情况，如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话，它的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不同，厚度也有所差异。

瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度，测量时，选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm)作为检测点，分别置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。取样数量一般为10个，最后，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应也就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目。

3边压强度

一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，边压强度的试样从3个杆箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mm x100mm，误差±0．5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利，并且刀架上的刀片，安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为适。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。边压强度的换算公式为：R= F／L+x 103。式中：R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。

4粘合强度

瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施加测试所能承受的最大剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度。粘合强度的检测，主要是检验瓦楞纸板裱贴的牢度，A型瓦楞纸板的检测，剥离架的插针应采用中3mm，而B、C型瓦楞纸板的瓦楞孑L较细，剥离架的插针则应采用①2mm比较合适。剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间距调相等后，将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检测样块，要求取12块，即从3个样箱中分别各取4块，其瓦楞方向为短边的(即25mm)，材质完好无损，无脱胶、无起泡的样块。样块规格为25mm x 80mm，误差±1．0mm，这样可较好地保证检测的准确性。粘合强度的换算公式为：P F／L。式中：P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N／m表示；F是试样分离时读取的力值，单位是N；L是试样长边的尺寸，单位是m。粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否，决定着纸板的粘合强度，而纸板的粘合强度好坏，在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。

5戳穿强度

以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，它的单位是：J。戳穿强度指标是采用戳穿强度测定仪进行检验的，检测时，挑选3个外观较好的样箱，从每个样箱的箱壁上各取4块无破坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板，规格为175mm x 175mm的检测样12块。分切试样时应注意起始线与瓦楞成平行状态。在每次检测之前应对仪器调零校准，其方法是：

  ①将重锤和试样夹板去除后，将指针拨至最大值处把摆置于开始试验的位置，按下摆的释放装置后，摆动的摆应使指针指向“0”位，否则，需拧动调节螺丝进行调整；

  ②要根据试样的大体强度，选择适当的重锤，使测量值在测量范围的20％～80％之间；

  ③将试样牢固地夹在测试板中间，将指针拨至最高刻度值，把磨擦环套在角锥后面，把摆锁至试验时的起始位置，

  ④按下释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样，然后读取检测数值；

  ⑤将正面、后面、纵向、横向等检测的数值，求出算术平均值，保留3位有效数字。

检测时，应注意的是：试样需夹紧，如出现滑移现象，该检测数值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。

6耐破强度

瓦楞纸板在一定的检测条件下，单位面积所能承受的均匀增大的最大垂直压力，为瓦楞纸板的耐破强度，它的单位是用千帕表示(Kpa)。取样应注意的是：要切取没有水印、折子、皱纹、损伤，规格为140mmx 140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞成平行状。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组采用以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。将各个试样的检测数值之和，除以试样个数为检测结果。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系。

7耐折度

纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150mm x 15mm规格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。