胶印印品蹭脏故障分析

    蹭脏是一种常见的印刷故障。本文主要对J2108型胶印机常见的蹭脏故障进行分析。

    1. 接纸辊与压纸轮间的压力太大。接纸辊与压纸轮是靠摩擦传动的，它们与印张之间存在着相对滑动，当两者间压力太大，压纸轮的外形轮廓压到印张的正面，接纸辊上的网纹线则压到印张的背面，会使印张的正面或背面蹭脏。解决的方法是：减小压纸轮的压力。

    2. 输纸板的输纸布带与压纸轮间的压力太大。因压纸轮、纸张、输纸布带和输纸板之间都有可能产生微小的相对滑移，从而使印品的正面或背面蹭脏。解决方法是：张紧输纸布带，减小压纸轮的压力。另外，输纸板上的毛刷等部件也要调节合适，以免使印张正面蹭脏。

    3. 侧规压板抬起太晚。由于抬起太晚，印张向前运动时表面和规矩板及侧规压板间存在摩擦力，从而使印品表面蹭脏。解决方法是：调整侧规的拉纸时间，使其抬起早一些。

    4. 前规回程时与纸张表面相蹭。原因可能是前规时序不正确或前规帽太高。解决方法是：重新调节前规时序或降低前规帽的高度。

    5. 递纸牙在回程时与纸张表面相蹭。原因可能是：压纸轮没装上，致使纸张上翘；递纸牙上面的托纸机构运转不灵活；纸张太厚不易弯曲。解决方法是：装上压纸轮，调节托纸机构，使其运转灵活，或更换纸张。

    6. 前传纸滚筒和后传纸滚筒表面蹭脏。（1）防蹭脏布不起作用。一旦防蹭脏布失去表面弹性，就起不到防蹭脏作用，此时，应更换防蹭脏布。（2）防蹭脏布装得太紧或太松，起不到防蹭脏的作用，需重新安装。（3）防蹭脏布表面沉积的油墨及杂质太多，与印品表面间有微小的相对滑移，从而造成印品表面蹭脏。

    7. 印张在滚筒的牙排内滑移也会造成其表面蹭脏。检查牙排的叼力，降低油墨黏度，减小印刷压力。

    8. 印张在收纸滚筒表面蹭脏。印张到达收纸滚筒时，其上油墨层的厚度是最大的，因而也最容易蹭脏。因此，应尽可能使最后一组的印刷压力小一些，从而减小印张在收纸滚筒上滑动的可能性。

    9. 防蹭脏机构起不到防蹭脏的作用。收纸部位的防蹭脏机构主要有防蹭脏布带或防蹭脏气路两种。防蹭脏布带的作用与防蹭布相似，其故障产生的原因及排除方法也相似。现在，多采用气路来防蹭脏，在印张下面吹气，利用压差使纸张浮起。如果气路工作不畅，则会引起背面蹭脏。

    10. 平纸器引起的蹭脏。当平纸器吸气量太大时，印张背面与平纸器紧密接触，会引起背面蹭脏。因此，一般需要翻面印刷时，不用平纸器。

    11. 制动辊引起的表面蹭脏。其蹭脏原因与平纸器相似，故障排除的方法也相似。

    12. 齐纸结构引起的印张表面蹭脏。齐纸结构整齐印张时，印张在收纸堆上有一定量的滑动，从而使印品背面蹭脏。正确调节齐纸机构的位置，可避免蹭脏。

    13. 印张在收纸堆上滑动也会引起蹭脏。因此，刚印完的印品应在收纸堆上保持静止状态，不要用手去翻。

    14. 其他部件造成的蹭脏。印张在印刷过程中所经路线上的各部件若有松动或安装不当，偏离正常位置，也会引起印品表面蹭脏。

信息来源：中国印刷港