英国常用检测设备和测试方法

英国常用检测设备和测试方法介绍

迄今为止，对瓦楞纸板自身特性及成分还没有进行过真正科学、精确的检测。这是由于检测过程中会有很多不确定因素发生，或取决于对纸张、纸板和纸箱的加工方法，另外，在检测区域，温度、湿度、检测装置的操作和纸箱内装物品的变化也是原因之一。不过，确立一些指导性检测方法，并从中挑选出那些对比较某些材料、纸板和应用方面来说很重要的检测方法应该是明智之举。纸张为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。试样应在测试前24小时内妥善放置。

吸水生测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸重有效地闭合金属环或圆筒的一端。测好定量的水(通常为25m1)倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。而水滴测法可适用于所有纸张。此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。

通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央。中国包装工业20084过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。透气度测试(纸张孔数量测定)常用方法为Gurley测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域(此处用作一层隔膜)的时间。

纸张上的固定区域是由环规来界定的。随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。透气度常用“毫升／分”作单位表示。Bendsten测试法与本法类似。环压强度测试(RCT)及派生的其他测试法(CCT和SCT)测试时，把一张152毫米(6英寸)长、12l7毫米(1／2英寸)宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。

纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。瓦楞纸压缩强度测试(CCT)本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压强度测试(CMT)中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。短矩压缩强度测试(SCT)不管是RCT测试还是CCT测试，都不可以重复进行，因为纸张在受压时的形状或垂直状态都有可能发生了变化，再测试时结果不会很精确。

因此，人们为保持测试的一致性，研发出对纸张进行短矩压缩强度的测试方法。通过用两块夹板把15毫米宽的纸带牢牢夹平，中间留出0l7毫米(0．030英寸)自由纸的缝隙。其中一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动，挤压中间的窄纸带，同样还是要测出纸张被压溃时的压力。

该测试在机器方向(MD)和机器垂直方向(CD)上都可以完成。瓦楞芯纸平压强度测试fCMT)在瓦楞纸板生产的早期阶段，业内人士认为有必要测定出不同瓦楞芯纸的平压强度，于是瓦楞芯纸试验装置便应运而生。这次还要用152毫米X12l7毫米(6英寸X1／2英寸)的纸带，把纸带放入与单面机上作用类似的冷压式芯纸成形机上便可变成芯纸。芯纸也可在单面机上的热辊作用下成形，不过要在贴上胶带后存放一段时间。贴胶带是为了仿效单面纸板，确保芯纸从单面机上移开后不发生变形。

这张单面纸带随后便可置于压力之下，也可用作RCT测试和CCT测试。纸带受压后，在CMT测试中可能会出现两种压溃的情况——要么楞形“展开”，要么侧面损坏。这样，芯纸和面纸便可以进行比较测试了。同样，也可用单面机上实际生产出的单面纸进行测试，比较一下CMT实际值和理论值。

制出了新型抗震测试设备。如今很多电子产品生产厂家都详细规定了对跌落测试的要求，他们不允许内装物品出现任何损失。同前所述，这种测试不仅仅是对外包纸箱本身，还是对包装设计、包装材料和规格的整体测试。有些实验室的测试对于作比较测定(若非绝对测定)是有必要的，也可称其为进行质量控制的一种手段。不过，实际上最重要的测试极有可能是由操作人员来完成的。

测试区中国包装工业20084域主要在进纸天桥附近(测试单面纸板的粘合强度)，以及初次粘合的纸板下线时，此时测试纸板能得到很多有用的信息，如粘合强度、切割是否成方形、纸板起泡与否、纸板抗压强度如何、是否充分干燥、有无翘曲等。虽然机器制造商成功地让机器操作时不再需求太多技能，但仍然要求操作人员要懂一些技能及制板原理，而操作人员发挥其技术特长的空间也变得越来越小。

另外，对操作人员进行正式的培训也很重要，因为所学的机器测试方法马上就会派上用场，而在实验室进行测试的结果会晚些时间才能出来，这也是必然的和可以理解的，多数情况下结果还未出来，测试早就完成了。现在，很多厂家早就省去了测试一环，多数检测设备已经处理掉了，只剩下纸箱抗压强度检测装置、平压强度检测装置和纸板厚度测定装置了。在一些较大的厂家，也只不过是在大区中心或总部才随便做些检测罢了。