输纸停顿故障排除二例

      一、输纸过程中纸张靠身边停顿

      笔者在用J2108机印400g/m2白板纸时，曾遇到输纸纸张朝外一边速度正常、靠身一边停顿的问题。纸朝一边歪，导致了靠身前规严重不到位。但印60g/m2的纸时却没有出现这种问题。

    试调输纸线带松紧、线带输纸轮压力以及递纸吸嘴高低，并无效果。仔细观察，发现每一张纸板的靠身边都会在从送纸辊与摆动压纸轮之间出来时停顿一下，形成歪张。因此断定问题应出在这一部位。经检查，发现两摆动压纸轮灵活，压纸时间同步，但靠身弹簧压力比朝外的轻一点。把压力弹簧螺丝支到极限，再开机，故障减轻，估计是靠身边的弹簧力量不够，换一个力量大的弹簧，故障排除。

      最后得出结论：印薄纸时，摆动压纸轮压力轻一点也有足够的摩擦力送出纸张，而印400g/m2的厚纸时，摩擦力不够，纸张就会滑移，从而产生停顿现象。

二、输纸纸张两边同时停顿

      笔者在操作湖南印刷机器厂生产的J4103机时，曾遇到过输纸时纸张两边同时停顿的现象。

依据上述解决纸张一边停顿故障的经验，调整输纸线带松紧、输纸轮压力，并把摆动压纸轮弹簧力加大，故障也没有排除。

      请教了湖南印机厂的一位师傅，得知要从输纸机传动系统着手解决，可能是旧机器传动部件的间隙过大，导致线带辊和传纸辊跳动、速度不均而引起纸张停顿。

      于是，我们从主机到副机的链传动开始，一直检查到与飞达头连接的万向轴节。其间检查了每一个传动齿轮和轴承，并把有较大间隙的轴承和万向轴节换新，把离合器处传动轴上的制动抱闸弹簧压紧，将副机传动系统因磨损而引起的间隙降到最低。然而，再试机，问题依旧。

      我们又把目标转向了飞达头，但输纸表现很稳定，且无空张、双张。于是打开风泵，盘动输纸器手轮检查，然而分纸吸嘴与递纸吸嘴交接纸张很顺利，递纸吸嘴与挡纸牙动作协调，递纸吸嘴与摆动压纸轮交接关系似乎也无异常现象。问题究竟出在哪里？

      后来我们考虑到飞达头多年未检修，也许是机件磨损引起了误动作，而这细微的误动作往往是手盘车观察不到的。我们把着眼点放在了递纸吸嘴上。经检查，递纸吸嘴摆动果然有较大间隙。当递纸吸嘴送纸到极限位置时，也就是摆杆滚珠经过递纸吸嘴凸轮的最高点往低面走时，由于拉簧的拉力，吸嘴突然往回走。由于存在间隙，就形成了剧烈的抖动。按理说，吸嘴摆到极限位置应立即放纸，而这种抖动破坏了吸嘴摆动动作与吸气阀的配合，使得吸嘴往回摆时，未能立即放纸，破坏了吸嘴送纸到尽头时摆动压纸轮刚好压住纸的交接关系，导致摆动压纸轮尚未压住纸，递纸吸嘴就已把纸板送到位，并带住纸板往后退一下，引起停顿。

      找到原因后，把递纸吸嘴的动作调慢一点，以消除这个间隙引起的误动作，再开机试印，故障排除。

      看来解决机械故障，也不能生搬硬套书本上的几个定理，而应从实践中摸索。往往解决问题容易，发现问题难，关键是不要被表面现象迷惑，使问题复杂化，从而造成不必要的人力、物力浪费。

信息来源：印刷技术