成品质量检验
成品质量检查
1﹑目的﹕
1.1给检验人员提供成品检验的依据及为人客提供本公司产品质量水准的参考数据。
1.2通过一定的检验方式﹐对本公司所有成品质量进行检验。
2﹑适用范围﹕
适用于本公司所有送交客户的成品的检验。
3﹑抽样及接收水准﹕
见«抽样计划» WI-QC-024
4﹑工作程序﹕
4.1检验员按照样办﹑生产单﹑唛头单等对成品进行检验﹐检验内容包括材质﹑尺寸﹑印刷内容﹑裁切﹑成型结构﹑包装等。
4.2成品抽样检验依照«抽样计划»﹔并按成品检验标准进行检查。客户另有标准参考«质量标准卡»。
4.3检验合格后﹐OQC在每板成品单上加盖“QC PASSED”印﹔若检验不合格﹐依照«不合格品的控制程序»进行处理。
4.4每单检验完毕后填写«成品检验报告»并交现场组长审核。
4.5成品检验标准如附表。
5﹑表格﹕
«成品检验报告» RE-OP23-03
«不合格品处理报告» RE-OP25-01
附表﹕
|
类别 |
标准要求 |
抽样水平 |
所用 工具 |
测量方法 |
缺陷描述 |
|||||||
|
CR |
MAJ |
MIN |
||||||||||
|
材 质 |
用纸错 |
样办﹑生产单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
||||
|
坑型错﹑坑纹方向错 |
样办﹐生产单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
面纸颜色色差 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
脱坑﹑倒浪 |
\ |
L-II |
卷尺 |
测量 |
每m²≥50cm² |
每m²≥30cm² |
每m²≥20cm² |
|||||
|
尺 寸 |
箱型综合尺寸：（英寸） 大型箱≥80″ 40″ < 中型箱<80″ 小型箱≤40″ (长宽高单项极限偏差) |
样办﹐生产单﹐唛头单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
大 中 小 |
大 中 小 |
大 中 小 |
||||
|
+5/8″ +1/2″ +1/2″ -1/2″ -5/16″ -1/4″ |
+5/16″ +1/4″ +3/16″ -3/16″ -3/16″ -3/16″ |
+1/4″ +3/16″ +1/8″ -1/8″ -1/8″ -1/8″ |
||||||||||
|
印刷 |
印刷内容印错﹑ |
样办﹐唛头单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
||||
|
颜色印错 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
颜色色相不一样 |
参照<<品质标准卡>> |
||||||
|
印刷方向印错 |
样办﹐生产单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
计算机纹测试 |
生产单 |
S-2 |
计算机纹扫描仪 |
测试 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
印刷污渍﹑墨线﹑ |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
|
机图﹑品牌或正唛部位 |
其它部位 |
|||||
|
网点残缺﹑字母残缺 |
样办﹐生产单﹑唛头单 |
L-II |
目视 卷尺 |
目测 测量 |
|
机图或品牌或正唛部位 |
其它部位 |
|||||
|
正唛﹑机图及品牌部位套印走位 |
样办﹐生产单﹐唛头单 |
L-II
|
目视
|
目测 |
offset |
flexo |
offset |
flexo |
offset |
flexo |
||
|
≥2mm |
≥5mm |
1 mm ≤距离<2mm |
3 mm ≤距离<5mm |
0.3 mm ≤距离<1mm |
1.5 mm ≤距离<3mm |
|||||||
|
水平偏移距离(测量200mm距离) |
样办﹐生产单﹐唛头单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
≥4mm |
2 mm ≤距离<4mm |
1.5 mm ≤距离<2mm |
|||||
|
印刷毛边 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
露白点﹑油墨点 |
样办 |
L-II |
目测 |
目测 |
|
3mm ≤ Ø <5mm |
Ø <2.5mm |
|||||
|
脱色耐磨(参考耐磨检验工作指示) |
生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
较标准差1倍 |
较标准差0.5倍 |
略低于标准 |
|||||
|
抗静电测试值 |
生产单 |
L-II |
抗静电测试仪 |
测试 |
≥1×106Ω或≤1×104Ω |
|
|
|||||
|
类别 |
不合格项 |
标准要求 |
抽样水平 |
所用 工具 |
测量 方法 |
缺陷描述 |
||||||
|
CR |
MAJ |
MIN |
||||||||||
|
裁﹑切﹑ 啤﹑ 贴﹑ |
手挽裂损 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
||||||
|
多打﹑漏打手挽 |
样办﹐唛头单 |
L-II |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
啤反
|
样办﹐唛头单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
彩标贴错﹑贴倒﹑漏贴 |
样办﹐唛头单 |
L-II |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
彩标起泡 |
样办 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
每m²≥50cm² |
每m²≥30cm² |
每m²≥20cm² |
|||||
|
啤爆(所占单项长度的比例) |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
比例≥ 1/3 |
1/5≤比例< 1/3 |
比例<1/5 |
|||||
|
啤走位 |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
≥5mm |
3 mm ≤距离<5mm |
1.5 mm ≤距离<3mm |
|||||
|
开槽走位﹑ |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
≥5mm |
3 mm ≤距离<5mm |
1.5 mm ≤距离<3mm |
|||||
|
刀口毛边 |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
刀口裂损(截切刀口里面纸裂损距边) |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 卷尺 |
目测 测量 |
短边超过5/8″长边超过1″ |
短边超过1/2″长边超过3/4″ |
短边超过1\5″长边超过1/2″ |
|||||
|
结合 |
结合方式错 |
样办﹐唛头单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
||||
|
对钉错 |
样办﹐唛头单 |
L-II |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
打钉生锈 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
生锈 |
|
|
|||||
|
盖线﹑脱机 |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
钉合 |
粘合 |
钉合 |
粘合 |
钉合 |
粘合 |
||
|
L-II |
|
|
≥1/2″ |
≥1/4″ |
1/2″≤距离<3/4″ |
1/4″≤距离<3/8″ |
1/4″≤距离<3/4″ |
1/8″≤距离<1/4″ |
||||
|
钉不透﹑多钉﹑少钉﹑断钉﹑翘钉 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
|
√ |
|
|||||
|
打包 |
打包方式错 |
生产单 |
S-2 |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
||||
|
打包太松或太紧 |
\ |
L-II |
目视 |
目测 |
|
造成明显外观不良 |
未造成明显外观不良 |
|||||
|
混货 |
\ |
L-II |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
多数﹐少数 |
\ |
L-II |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
成型 |
摇盖离缝﹑重迭 |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
≥8mm |
5 mm ≤距离<8mm |
3 mm ≤距离<5mm |
||||
|
箱角漏洞(箱角直径) |
样办﹐生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
≥10mm |
5 mm ≤距离<10mm |
3 mm ≤距离<5mm |
|||||
|
压线太浅﹑重线﹑断线 |
样办﹐生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
类别 |
不合格项 |
标准要求 |
抽样水平 |
所用 工具 |
测量 方法 |
缺陷描述 |
||||||
|
CR |
MAJ |
MIN |
||||||||||
|
外 观 |
面纸折痕(正唛部位) |
生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
比例≥ 1/2 |
1/4≤比例< 1/2 |
比例<1/4 |
||||
|
起毛 |
生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
溢胶﹑粘花﹑胶污 |
生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
原纸纸斑 |
生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
参照<<品质标准卡>> |
|||||||
|
破损﹑角皱﹑ |
生产单 |
L-II |
目视 |
目测 |
√ |
|
|
|||||
|
爆线﹑ |
生产单 |
L-II |
卷尺 |
测量 |
≥8mm |
5 mm ≤距离<8mm |
3 mm ≤距离<5mm |
|||||
