在生产中如何避免印刷品收敛不齐故障

        在胶印生产中，收纸不齐与胶印机的输纸系统、定位系统、传纸系统、输水输墨系统、收纸系统等很多方面都有直接关系。为保证问题不再发生，分析产生问题的相关因素，并根据其内在联系，进行检测是必须做法，将各因素调至最佳状态的标准化运行才是科学方法，印刷品收放不齐的解决方法如下：

        1．输纸系统
        要保证正常稳定输纸，必须把握以下几点：压纸脚部位—定要摆平。纸堆前方低于齐纸块2～3mm，分纸吸嘴吸纸应到位，放纸后应尽快归位。递纸吸嘴在吸风状态应落至低点，运行平稳。压脚、分纸吸嘴、递纸吸嘴、第一导纸滚轮之间的时间配合应处于标准状态。

        2．定位系统
        定位系统包括前规、点压、侧规。它们的标准如下：
        ① 前规。二前规在同一水平线，使传纸系统各单元叼牙叼纸在2～4mm的区间内，此时将前规固定，切勿随意乱动。
        ② 电牙。前规落下，手续纸到位，此时电牙最前端距纸张最前端的距离为1mm左右。
        ③ 侧规。摆动器叼牙刚叼纸，侧规压纸刚抬起，在此瞬间，纸张应处于二者共同控制下，抬起的最大高度应大于450。

        3．传纸系统
        传纸系统包括摆动器、传纸滚筒及链排。它们的标准状态如下： 
        ① 摆动器。摆动器凸轮处于最小面时，拉簧稍有拉力，此时滚子与凸轮之间保持20丝的间隙。摆动器与前传纸滚筒的交接瞬间，牙垫水平间距应为20丝左右。
        ② 传纸系统各功能单元。叼牙叼纸在2—4mm左右，叼牙的张角应大于450,叼牙前端水平，叼牙在叼住纸张的前提下，叼力越小越好。

        4．压印系统
        将印版滚筒与橡皮布滚筒的滚枕洗净，合压后压入保险丝，测量被压保险丝厚度，此厚度为两滚筒之间的压力。

        5．供水供墨系统
        ① 正常印刷时，墨辊上着墨均匀且不大，细听匀墨无声且印迹厚实。
        ② 对水的把握，就是在印刷品不带脏，且印迹饱满厚实的情况下，水量越小越好。

        6．收纸系统
        ① 使齐纸板前后、左右位置与印刷品规格—致；
        ② 链条刚放纸，侧齐纸板刚外移；
        ③ 后吸风轮吸纸应平稳；
        ④ 后吸风轮与其下吸风口的间隙应为20丝左右；
        ⑤ 链排开牙球的张角应为20左右：
        ⑥ 吸风轮上的吸风量从中间至两边依此递减。