JP1型静电喷粉器及故障

         众所周知，在胶印过程中，要保证印品的版面不粘脏，在已经印好的印品版面上及时喷撒上粘脏粉剂，是确保印品质量极为重要的一个环节。喷粉系统装置就是用来实现这一功能的一种装置。
　　PZ4880－01B型胶印机（北人集团产）上采用的喷粉装置是用JP－1型静电喷粉器，这种喷粉器主要由料斗、驱动用的直流电动机、高压发生器和喷粉控制单元等四大部分机构组成。现就PZ4880－01B型胶印机上使用的这种JP－1型静电喷粉器的有关问题作一些介绍，与同行交流。   
　　1．喷粉器的料斗。料斗的作用一是贮存粉剂，二是通过设在它底部的搅拌辊（粉辊）在转动过程中将粉剂均匀地带出来，并且通过设置于料斗下的高压线产生的高压电场将粉尘喷射出去，撒在印品面上以达到防粘的目的。在对料斗的安装和使用中要注意与驱动电动机装配一体的减速器输出轴和联接杆（即和辊轴连接的过渡杆）、辊轴（搅拌粉剂用的轴）的中心线要在同一条直线上，使联接传动正常。如果减速器输出轴、联接杆、粉辊这三者之间的安装联接不正常、中心线不对正、零件存在变形、刮片损坏等不良状况，那么，电动机运转时的负荷必然增大，有的甚至产生堵转和导致减速器内的蜗轮、蜗杆齿的损坏和电动机电枢绕组烧毁等种种故障。这在我们的使用中并不少见，值得注意。
　　2、高压发生器。这是用来产生足以使粉尘喷射下来的高压发生装置，它能产生5000伏～6000伏的高压。当高压部分有击穿或者短路时，靠设在高压发生器内的高压保护电路的作用，发生器能自动切断高压电源，“高压”指示灯即刻熄灭并发出蜂鸣的报警声。运行过程中有时候因为误操作，也会发生这样的情况，当这种情况出现时可按一下“复位”按钮或使整机断电一次，即可使电路恢复正常工作。我们使用中常发现粉辊下的那条高压线在它引出线端头（套在瓷护套管中）处被击穿，在现场处理中，用环氧树脂胶（粘胶配方：6101#环氧树指50%，650#固化剂50%）将引出线和瓷护套管之间的间隙填满固牢，对避免这段部位的高压击穿有较好效果。
　　3．防粘脏粉剂对喷粉器的影响。静电喷粉器使用的防粘脏粉剂必须是清洁、干燥的，如果混有杂质便容易损坏刮片，使喷粉器不能正常工作，如果粉剂潮湿，也会使喷粉不均匀，要将粉剂烘干后再用。此外，也要经常清除粘落在料斗周围的干粉，避免“结霸”粉块掉落在印品版面上而影响印刷质量。
　　4．驱动电机。喷粉器配用的驱动电机通常用直流并(他)激电动机，例如：PZ4880－01B型及J2204A型胶印机上就配用250/20～200L、50W、220V直流并（他)激电动机。处在这种工作环境中的电机，对它的维护和保养是十分重要的。特别是电动机换向器上的炭刷和与电动机配合联动的减速器的润滑状况都要随时注意检查。胶印机运行过程中，电动机换向器表面若常受机油的溅沾，对电机的运行则十分不利。
　　驱动电动机的故障是喷粉系统常见的主要故障之一，对这类故障的原因和处理，维修人员和操作者熟悉了解是很有必要的。为此，有必要对这类直流电动机的一般构造和常见故  障及分析作一介绍。
　　一、构造
　　这种直流电动机的主要部分是电枢、磁极和机座、端盖以及电刷架。电枢是电动机中的旋转部分，包括着一个迭片的铁芯，上面有槽，其中嵌着线圈的导线。铁芯紧压在一根轴上，同一轴上另外装着一只换向器又叫整流子，它的作用是把电流从电刷传导到槽内的线圈中。所有直流电动机中，电流必须导入电枢绕组，绕组的引出线端接到换向器上，而电流由换向器通入，换向器上输入电流的方法是用炭质电刷架在上面，转动时一定要保持良好的正常接触。

　　二、故障现象及原因
　　PZ4880—01B胶印机配用的静电喷粉装置中的直流电动机较常发生的故障通常有以下几种：
　　1．电机通电后不转
　　这种故障的原因可能为：
　　1）熔丝熔断。
　　2）轴承损坏。因为轴承的损坏，转子往往会擦及定子铁芯，轻则运转时发生异响，重则电动机不能转动。此外，假如轴承中没有润滑油，转轴将因发热而膨胀，以致妨碍在轴承中的回转，这种情况叫做轴承冻洁。在膨胀时，轴承可能就与转轴自动卡住，使电动机不能转动。
　　3）电枢或换向器短路。如果电枢中有不少线圈短路或者有几处通地，电枢即不会旋转。电枢线圈短路的显著现象是这线圈上发生高热和黑烟。旦电动机中有黑烟冒出，便是一种短路或电枢线圈烧毁的征象，必须立即停机检查。在运行过程中，假如换向器表面常受机体内机油的滴沾，而炭刷和换向器在电机运转过程中的相互摩擦所产生的炭粉以及喷粉装置在喷粉中散发的粉尘又侵入，这些粉尘和机油混合后附粘在换向器的表面上，在运行中就比较容易因为炭刷和换向器的接触不良而使导入电枢绕组的电流不稳定或产生换向器的片与片之间的短路，导致电枢绕组的烧毁。这类的故障事故在使用中并不少见，值得注意。
　　4）电机过载。电机负载过重也会导致不转，值得注意的是，过载并不一定指实际负载，任何足以使电动机转速减慢的情况都是过载的一种。如前所述过的，喷粉器的料斗内搅拌辊一旦与斗底、斗壁相碰摩擦，或者粉剂潮湿等等都可能导致过载，所以，一旦电机出现过载（不转或转慢）时，在停机检查电机的同时，也要注意检查与此相关的问题。
　　2．电动机转速减低。其主要故障原因有：
　　1）电枢或换向器短路；
　　2）轴承损坏；
　　3）电枢线圈开路；
　　4）电刷不在中性点位置；
　　5）电压不符
　　3．电动机上发生大量火花。它的故障可能是：
　　1）换向器上电刷接触不良；
　　2）换向器上不清洁；
　　3）磁极线圈短路或通地；
　　4）磁极线圈开路；
　　5）换向器表面高低不平；
　　6）换向器表面云母片高起或换向器上有积污，电刷式样不当，电刷腐蚀，弹簧压力不足等等。
　　我厂有一台J2204A型对开双色胶印机，该机喷粉装置也采用JP－1型静电喷粉器。其喷粉装置的驱动电动机电源（220V）原来是由主电源直接引入，在印刷运行过程中，一旦胶印开始进行时，这驱动的直流电动机转速往往会出现不均匀、不稳定的故障状况，对喷粉效果产生了不良影响，从而直接影响了印品质量。在故障检查过程中，我们将这直流电动机单独运行时又无异常（说明电机正常）。后来，我们将直流电动机的220V电源改为从胶印机上的控制变压器的次级220V引进供给，这一电源的引进改变，使得上述的故障不再出现。