解决胶印生产中印刷品收放不齐的方法

  胶印生产过程中，常会出现印刷品收纸不齐的现象。长期如此，必将对胶印设备及印品质量带来不良的影响。在实际印刷中，印刷品收放不齐的常见表现有如下几个方面：

    1．掉纸

    收纸部位纸张掉落。抽出掉落的纸张，将其与正常印刷品比较，若发现其叼口较正常印刷品的叼口小，则说明掉纸现象是由输纸不到位而引起的。抬起侧规，试印不掉纸，则说明掉纸现象是由侧规调整不当而引起的。

    2．印刷品叼口有破口

    调整前规，将递纸牙的叼纸量减小，此时如破口消失，则说明是由递纸牙叼纸量过多所引起。若破口仍存在，则让传纸系统各功能单元叼牙张角大于45度，使其最外端处于同一水平线，若此时破口消失，则说明破口是叼牙张角太小或叼牙太长所引起。若破口还未消失，应检测传纸系统前后两功能单元在纸张交接瞬时牙垫之间的间距，使间距保持在20～30丝左右即可解决印刷品牙口破口现象。

    3．印刷品相斥

    印刷品相斥、纸张飘浮，且不能及时归位。此时应查看供水量及纸张压印与分离时的声音大小。供水量小，转印压力大，都会使印刷品静电增加从而发生上述现象。

    4．收纸部位前张印刷品被后续链排撞出

    这是吸风罩吸纸不平所引起。此时应查看吸风轮与其下吸风量的间隙大小，吸风量大小及吸风罩外圈的磨损情况等。

信息来源：中国印刷港