巧修对开四色胶印机两例

       实例1:本厂的一台使用了几年的北人YP4AI型对开四色胶印机，在印制教科书彩页的过程中，偶有出现个别机组套印不准的现象。
  
         故障排除：经过分析，在排除了其他因素的基础上，判定为某个传纸滚筒的叼牙轴发生颤动。针对这种可能性进一步地检查。用钢撬棍插入该牙轴靠肩铁的一侧，并轻轻用力，可以看到叼牙轴有轻微地摆动。再用这种方法检查叼牙轴的另一端，也是如此，证明该叼牙轴两端的滚针轴承均已磨损，间隙过大。为了便于拆卸该处的滚针轴承，我们自制了一个材料牌号为HT200的灰铸铁轴套。考虑到叼牙轴摆架下方固定的开牙凸轮（最好不要动它），刚好影响到轴承的拆卸，于是我们把该轴套沿轴线纵向割为两半，然后在大约40mm处的地方制出一个M6的螺纹孔，用于安装铁条以当做手柄。
  
        拆卸时，先将滚筒叼牙轴两端的叼牙向中心移一段距离，然后用半块轴套扣在叼牙轴上，顶住滚针轴承内、外圈，往外敲打轴套，这样轴套就很快拆下来了。然后再拆卸叼牙轴中部的3个轴座，并更换上面镶的已磨损的锡青铜套。安装时，先装配好叼牙轴中部的3个轴座，然后再安装两端的滚针轴承，并仍用半块轴套顶住滚针轴承的内、外圈。因为地方狭小，不能用手锤打击轴套。只要选择几块适用的小铁块垫住钢撬棍，就能一点点将轴套向前顶，将滚针轴承顺利地装到预定位置。由于使用了专用轴套拆装，使得叼牙轴和滚针轴承的装配孔都不会有丝毫损伤，每次拆装都相当迅速，同时提高了工作效率。
   
        实例2：在调整压印滚筒叼牙的叼力时，必须将开牙凸轮上的一段镶块（圆弧曲面）取下来。利用原设计原理，将压印滚筒的开牙滚子点动至比凸轮最高点低0.3mm的曲线段，这样可以减小叼牙的叼力，更容易调整叼牙的松紧一致、开闭一致。在该镶块曲面的中间部位有一个M5的螺纹孔用于拆卸。由于开牙滚子对凸轮的压力较大，而孔口周围的压强较曲面的其他部位要大，加上长期使用，所以孔口周围容易磨损，以致叼牙在印刷时发生颤动，影响印品质量。
  
        故障排除：要解决这个问题，必须补修镶块曲面。但是要想加工镶块曲面必须使用专用设备，而印刷厂一般没有这种设备。为了加工修补后的镶块曲面，我们自制了一件曲面凹形量块。步骤如下：首先选用材料牌号为HT200的灰铸铁，加工一块150mm×40mm×25mm的铁条,其粗糙度达到3.2即可。在150mm×40mm的表面上划出曲面的轮廓线，并尽量使两端对称，然后对曲面部分进行加工。粗加工可用铣床或刨床修出大概的形状，再用砂轮进行磨修；精加工可用钳工刮研法，以凸轮为基准面对凹形曲面进行刮研。在此过程中，取一块厚度为1.5mm的平整铁片，用两个M5的螺丝固定在量块一侧，当做规矩，并可随时拆卸。将曲面凹形量块刮研好后备用，再用材料牌号为T506、直径为3.2mm的电焊条对镶块曲面进行补焊。待冷却后将焊面进行大概修整，画线、锉修，预留精加工余量为0.5mm，再将该镶块装到凸轮上。用制作好的曲面凹形量块扣到镶块和凸轮上，着色对着刮研镶块曲面。经过反复多次的刮研，使镶块曲面上的接触斑点均匀而致密，并与两端凸轮的曲面连成一片，这样即可完成该镶块曲面的精加工。经过3个多月的使用，我们检查该镶块曲面无异常，印刷时叼牙不再颤动，从而保证了印品的质量。