怎样进行印刷质量的印机测试

     分析印刷质量的最好方法是印刷一张测试表格。像NAA、GATF、SNAP这样的行业组织都提供测试表格，这些测试表格是设计来获取重要信息的。印刷者也可以制作他们自己的测试表格。这些测试表格至少包括以下信息：

　　用来评价单色实地油墨密度的色块。

　　25%、50%、75%黑色网点的三色灰平衡色块。

　　用来评价颜色的双色实地叠印色

　　测量每种原色油墨网点扩大（25%、50%、75%最小）的阶梯

　　确保在正式运转前与大家对测试的目标和对象进行交流。记住印刷质量的众多测试都是以实地油墨密度为基础的。印机操作员进行测试时必须有控制密度的相关工具。以下是一些附加的指南：

　　判断以生产方式进行测试时测试结果是否能起到评价印刷工艺的作用；若印刷机的安装符合生产商的参数，工艺将得到什么结果？

　　使用经过矫正的反射密度计，其T状态能够响应密度控制。要注意印刷品的密度在行业所推荐的目标范围内，页面横向的密度均匀一致。

　　如果使用数字媒体的话，确保使用经过正确线性化的激光照排机来生成四色胶片。检查输出胶片以保证正确的复制。

　　保证处理印版的设备符合相应的参数要求（曝光、光源）

　　使用胶片制作印版，并检查印版，以确保晒版和冲版的正确性。

　　当印刷机达到常规稳定的速度后，保证适当的水墨平衡。

　　使用经过校准的反射密度计，调整每种颜色的实地油墨密度以达到SNAP的参数要求。至少用一二分钟来让调整起作用。在对下一种颜色进行调整前，确保印张横向的油墨密度均匀一致。至少检查三张随机印张，作任何调整前使密度读数达到平均。

　　对印张密度做出最后的调整后，抽出大量的印张进行评价。为了得到可靠的工艺控制数据和统计，三十分钟内至少对20张印张进行评价。此外，在印刷过程中随机地抽取印张以判断变量。

工艺控制所用的灰平衡和色标
　　该章节将介绍印刷商或报社为了得到稳定而优良的印刷质量所用的工具、过程和方法。

灰平衡
　　灰平衡是用来评价印刷过程中怎样调整三种原色的----青、品红、黄。使用青、品红、黄色复制灰梯尺以决定灰平衡的程度。使用相等的这三种颜色将产生一个中性的三色灰，当以SNAP的密度参数印刷中性灰时，青色的阶调总是大于黄色或品红的阶调。下面三个表格列出了SNAP样张和印刷品达到正确的灰平衡时，青、品红、黄色的相关数值。在扫描、打样、生成胶片和印刷的整个过程中都应该监控、调整并控制网点扩大/TVI，以维持达到正确灰平衡所需的半色调网点值。
网点扩大/TVI值处于平衡状态的一个重要指标就是灰平衡。确保灰色阶调的正确复制是至关重要的。

胶印三色灰平衡

胶印三色灰平衡 相当于黑色 密度计滤光器的三色块密度目标值
青 品红 黄 黑 黑
25% 18% 18% 0% 25%（四分之一阶调） 0.52+/- 0.05
40% 30% 30% 0% 50%（中间调） 0.65+/- 0.05

柔印三色灰平衡

柔印三色灰平衡 相当于黑色 密度计滤光器的三色块密度目标值
青 品红 黄 黑 黑
12% 7% 10% 0% 20%（四分之一阶调）
20% 14% 14% 0% 25%（四分之一阶调） 0.52+/- 0.05
38% 30% 30% 0% 50%（中间调） 0.65 +/- 0.05
凸印三色灰平衡
凸印三色灰平衡 相当于黑色 密度计滤光器的三色块密度目标值
青 品红 黄 黑 黑
40% 30% 30% 0% 50%（中间调） 0.62 +/-0.05

怎样测量灰平衡？
　　用青、品红、黄色的一种叠印色与具有相等阶调值的黑色相比较，从而主观地评价灰平衡。必须在标准的观察条件下评价灰平衡。也可以使用密度计来客观地评价灰平衡。每种主滤光器的绝对密度值必须达到近似的相等。

灰梯尺
　　每个印品上都必须有一个灰梯尺，或一系列客观的实地或淡色色标。这些色标必须出现在每个页面或尽可能多的页面上。上面三个表格中的目标密度代表了使用每个滤光器所测量出的色块密度。

　　表格中三种油墨密度的总范围不能超过+/-0.03。

色标
　　除了灰梯尺外，可能的情况下也应使用色标。色标应该包括以下几个部分：

　　1．四种颜色（CMYK）实地
　　2．四种颜色网点百分比为50%时的色块
　　3．任何两种颜色的实地叠印

　　如果空间允许，最好加上四种颜色75%与25%的色块。灰梯尺和色标应该尽可能大，以便测量。建议色块的高与宽（或直径）为3/8英寸。如果印刷商或报社同意的话，也可以使用较小的色块。色标并不需要连续的阶调，可以在页面幅宽创造性地设计色标。

使用灰梯尺的规则？
　　1．使用投射密度计定期地检查照排机和冲片机，以确保它们能够为灰梯尺输出正确的胶片网点百分比/阶调值。
　　2．灰梯尺宽度和密度计视窗（投射或反射）应该同样宽，以此保证正确的密度读数。
　　3．每天检查密度计是否校准，但是只在必要的时候进行重新校准。
　　4．印刷机的内部密度变化必须在上面表格中的密度容差范围内。
　　5．如果必要的话，在印刷机上对灰梯尺进行从暗到亮的调整，因为油墨色料不纯净。青色与品红包括那些能够影响灰梯尺中黄色读数的成分。调整一个颜色之后，应该重新检查另外两种颜色。
　　6．最好在灰梯尺或印版的同一个地方读数，以此减少由于墨区或印刷机上的压印而导致的密度变化。
　　7．当使用红绿蓝三种滤光器测量灰平衡色块时，三个密度值之间彼此差异不能超过+/- 0.03。
　　8．开机时，遵循以下步骤

　　将纸张套准。

　　让页面横向达到视觉上的灰平衡。

　　用反射密度计检查灰梯尺。

　　如果需要，调整密度。

　　几分钟后在同一位置重新检查密度，如果需要的话及时进行密度调整

信息来源：中国印刷港