1胶印机的起源、现状和发展趋势
胶印机是平版胶印的主要设备。它最早是由美国人威廉.罗培尔（W.Rubel）发明。之后，德籍美国人卡斯帕．赫尔曼（CasporHermonn）于1906年～1907年在德国制成了第一台三个滚筒（即印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒）的胶印机。今天，胶印机的基本结构仍是三个滚筒。各印刷机生产厂家生产的印刷机虽有各自的特点，但印刷机的大体结构、操作方法、操作程序和纸张的走向都是基本一致的。
目前我国生产单张纸胶印机的企业有很多，其中以北京人民机器厂的产品品种为多，质量较稳定，如J2108型，J2205型、PZ4880对开四色胶印机等具有代表性，最高印速可达11000张/小时。进口胶印机以德国海德堡系列胶印机最具代表性。其它还有德国罗兰、日本小森、三菱胶印机等。
进口单张纸胶印机水平在90年代向前迈进了一大步。主要体现在：
1)、印速提高到15000张/小时。
2）、由于自动控制化水平的提高，开印前的预调整时间大大缩短。原来预调时间一般为2小时左右，而现在可缩减到15分钟；
3）、自动化程度大大提高，可实现从纸张搬运到印刷结束整个印刷机运行及操作系统的全自动化。.
印刷机今后的发展趋势仍是机、电、光、声一体化，最终实现全自动化。
2单张纸胶印机的分类
1、按用途分类。可分为印刷纸张的胶印机、打样胶印机、印铁胶印机等。
2、按印刷色数分类。可分为单色、双色、四色、五色胶印机等。
3、按纸张幅面大小分类。可分为小全张、全张、对开、四开、八开胶印机等。
4、按印品印刷面的情况分类。可分为单面印和双面印胶印机。
3胶印机简介1
1胶印机的组成胶印机由输纸、印刷、收纸三大部分组成，经传动装置带动各部分协调运动。如图14
图14
胶印机的基本组成及各部位的名称
1）、输纸部分：其功能是堆积供印刷用的纸张，并将其分离输送至印刷部分。主要由纸张分离、给纸台、纸张传递、自动控制机构以及气路系统等组成
2）、印刷部分：其功能是对承印物进行印刷，主要由定位、润湿、输墨以及压印装置组成。
3）、收纸部分：其功能是将印刷完毕的纸张收集和堆积起来。主要由收纸链条、理纸、堆纸机构以及防蹭脏喷粉装置等组成。
4胶印机部位的名称
胶印机部位的名称。
1）、输纸端：纸张的入口端。
2）、收纸端：纸张的出口端。
3）、操作侧面：指进行机器操作的一侧。有主操作面板等，通常在从输纸端对着收纸端的方向靠左侧。
4）、传动侧面：与操作侧面相反的那一侧面。有传动电机、传动齿轮等。
5胶印机的操作面板
胶印机上都装有操作面板。操作面板上的按键（钮）视生产厂家、机型、自动化程度不同而异。但基本功能键大体一致，如下所述。
操作面板一般分为主操作面板和副操作面板两种。
5.1、主操作面板：集中全机按键的主要控制装置，设置在操作侧面输纸台板处。主要有：电铃、正、反向点动、运转、运行停、给纸开、给纸停、给纸气泵、收纸气泵、合压、停（锁）机等按键。
5.2、副操作面板：有多个，设置在不同部位。
（1）、给纸部位：主要用于控制给纸台的升降。有纸堆升、纸堆降。
（2）、每组印刷滚筒部位：左右各一个；输纸台板下一个。主要用于拆装印版、橡皮布，控制给水、给墨等操作。有电铃、正、反向点动、停（锁）机、墨开、墨停、水开、水停等按键。
（3）、收纸部位：主要用于控制收纸部分收纸台升降，以及紧急停车、停止给纸等操作，及时控制生产过程。有停（锁）机、电铃、正、反向点动、给纸停、运行停、收纸气泵、纸堆升、降、计数开关、故障检测灯等。
6胶印机的安全装置
为了防止意外事故，保证操作人员和机器的安全，胶印机上一般都设有相应的安全装置。常用的有以下几种：
6.1、防护罩：在操作面、传动面两边墙板外侧都安装有密封罩；在链传动、带传动部位、收纸部位前端、印版滚筒与橡皮滚筒处、水辊与墨辊之间等都设置有防护罩。主要作用是保护操作人员安全；保证机器传动精度及润滑；防止异物侵入等。
6.2、“停锁”开关：在胶印机主、副操作面板上，一般都设有“停锁”开关，供操作者在必要时使用。停锁后，除“电铃”外，所有按键都不起作用，此时即使按“电铃”后，机器也不能启动。解除停锁后，先按“电铃”后才能正常启动机器。海德堡机电铃与点动键合二为一。
6.3、安全杠：设置在印版滚筒与橡皮滚筒之间，其作用是保护操作人员安全，一旦操作人员不慎将擦布、衣物及手指等卷入机器，顺时针搬安全杠，可切断电源，使机器停止转动。另外还有输纸板前缘的前规处也设置安全杠，防止输纸过程中多张纸张以及纸面上的异物进入滚筒而造成事故。
6.4、纸堆升降安全防护装置：给纸台与收纸台设有控制堆纸升降的限位开关，控制纸堆在所要求的范围内。
6.5、空张与双张检测器：空张检测器设置在前规处，检测印张是否空张、歪斜及输送不到位。双张控制器设置在输纸部件的接纸辊（或线带辊）上，防止双张以上的纸张输入印刷单元.
当发生空张、歪张、双张的输纸故障时，空张或双张控制器立即发出信号，互锁机构发生作用，使输纸停止，滚筒离压，着墨辊与印版滚筒离开，水斗辊停止转动，传墨辊与辊脱离，记数器停止记数，主电机降至低速等一系列连锁反应。|
7胶印机的传动系统
供给胶印机输纸、印刷、收纸各部分以及实现预期运动的装置（机构）叫传动装置。整个机器的传动装置构成胶印机的传动系统。
7.1、传动系统
胶印机的传动系统一般由电动机、带传动装置、齿轮传动装置、链传动装置、连杆机构、凸轮机构等组成。根据胶印机各部分的功能，我们把印刷单元的滚筒称为主机，主机的旋转运动称为主体运动。其它部件的运动称为辅助运动。辅助运动与主体运动密切配合，并有一定运动规律。在各胶印机的使用说明书中都有该胶印机的传动系统图。图中清楚地标明从动力源到各部分的传动路线。
8胶印机的工作循环图
胶印机工作时，纸张由输纸端的堆纸台上被分离输送至规矩处定位，再由递纸装置递送到印刷装置印刷，最后交给收纸装置收集。整个过程中各机构的运动应按一定规律并相互配合，才能顺利完成印刷工艺的要求。纸张从开始输送→印刷→收集，完成一个工作循环周期。表示胶印机在一个工作循环周期内，各机构的运动规律及相互运动配合的图表，就称为胶印机的工作循环图表。它的表示方法一般有两种。一种是直角坐标法，用横坐标表示分配轴的转角或时间，纵坐标表示相应的从动件的位移情况；另一种是圆形，因工作循环通常是在分配轴转一周的过程中完成的，所以可用分配轴转一周为一个工作周期来拟定工作循环图表。
各印刷厂家都有各自的机器工作循环图表，有的还在机上装有圆盘，在上面标出各部分的工作定时角度。通常循环图表的零点是递纸牙与压印滚筒交接时，滚筒递纸牙排咬住纸张的时刻，它也是全机各机构、各部位安装调节的一个基点。称为全机“0”点位置。
胶印机在出厂时已按工作循环图基本调好，经安装进一步调试好后就可进入生产阶段，一般无须操作工人调动。但是胶印机在使用过程中由于机件磨损或其他情况影响到胶印机的机构运动规律时，就需要按照胶印机的工作循环图重新调试。
