1原稿: original 制版所依据的实物或载体上的图文信息。
2印刷字体: printing type face 供排版印刷用的规范化文字形体。
3分辨率: resolution 是一个表示平面图像精细程度的技术参数。
4分色: color separation 把彩色原稿分解成各单色版的过程。
5测控条: control strip 由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。
6加网: screening 复制技术中，通过网屏把连续调原稿或分色片分解成可印刷的像素(网点、网穴)的过程。
7网点: halftone dot/screen dot 组成网点图像的像素，通过面积或墨量变化再现原稿浓淡效果。
8网点形状: screen dot shape 网点的几何形态，有方形、圆形、链条形和线条形等。
9网线角度: screen angle 网点中心连线与水平线的夹角。
10象素: picture element 构成图像的基本单元，通过图像分解，由这种图像单元与空白的对比再现连续调效果。
11密度(光学密度): density(optical density) 物体吸收光线的特性量度，即入射光量与反射光量或透射光量之比，用透射率或反射率倒数的十进对数表示。
12网点覆盖率: dot area coverage 网点覆盖面积与总面积之比，通用百分数表示。
13层次: gradation 图像上从最亮到最暗部分的密度等级。
14阶调: tone 图像信息还原中，一个亮度均匀的面积的光学表现。
15实地: solid area 没有网点的色块面积，通常指满版。
16反白: reverse type 文字或线条用阴纹来印刷，露出的是纸白。
17撞网: 调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小于25°，龟纹就开始明显。
18晒版: printing down 用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。
19计算机直接制版: computer-to-plate（CTP）采用物理成像技术，利用喷墨设备直接在胶片、纸张、PS版面上打印出所需的图文部分。
20拼版: make-up 将文字、图表等依照设计要求拼组成版。
21打样: proofing 从拼组的图文信息复制出校样。
22陷印: trapping 补偿两种相邻颜色之间潜在间隙的技术。
23软片: film 又称胶片、片子、菲林等。
24龟纹: moire 由于各色版所用网点角度安排不当等原因，印刷图像出现不应有的花纹。
25露白／漏白: 印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。
26出血： 任何超过裁切线或进入书槽的图象。出血必须确实超过所预高的线，以使在修整裁切或装订时允许有微量 的对版不准。
27灰平衡：（gray balance)色彩复制过程的重要特性。青、品红、黄油墨或呈色剂的调合可以产生颜色空间中的非彩色中性灰。
2.2印刷及材料术语
1印刷 printing：使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
2Flexo: 水墨印刷，使用柔性树脂版和水性油墨的印刷工艺。水墨印刷的特点是成本低，环保、印刷适性强。
3四色印刷：（four-color printing)用减色法三原色颜色）黄、品红、青）及黑色进行印刷。
4印版：printing plate用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。通常划分为凸版、凹版、平版和孔版四类。
5承印物：printing stock能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。
6防潮油: water proof varnish (moisture proof varnish )具有一定的防止潮气渗透性质的印刷用油。
7 光油: over-printing varnish在印刷品上罩印后能增加表面平滑度和光泽度的油料。
8 干燥剂: dryer铅、钴、锰等变价金属的有机或无机盐及其制品，加入油墨中能加速油墨的氧化聚合干燥，这些材料统称为干燥剂，亦称催干剂。
9白燥油: paste dryer以铅盐为主，钴盐、锰盐为辅所制成的白色浆状体，调入油墨中以提高油墨的氧化聚合干燥性的材料。
10 抗干燥剂: drying retarder系含有抗氧化剂的助剂，具有使油墨抑制或延缓氧化聚合干燥的特性。
11印刷适性 printatility 承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业的总性能。
12印刷压力 printing pressure 在印刷过程中压印体之间相互作用的力。
13直接印刷 direct printing 印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。
14单张印刷sheet-fed printing 以单张纸或其他单张材料为承印物进行印刷。
15 卷筒印刷 web-fed printing 以卷筒纸或其他卷筒材料为承印物进行印刷。
16 单色印刷 single-color printing 一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色。
17 多色印刷 multi-color printing 一个印刷过程中，在承印物上印刷两种及两种以上的墨色。
18 印刷机械 printing machinary 用于生产印刷品的机器、设备的总称。
19 印版滚筒 plate cylinder 印刷机上圆柱形的印版或其支承体。
20 压印滚筒 impression cylinder 印刷机上圆柱形的压印体。
21 橡皮布滚筒 blanket cylinder间接印刷中将印版图文的油墨转移到承印物上的转印滚筒，其表面包裹橡皮布。
22 包衬 cylinder-packing 印刷机压印体上或印版下的包覆物。
23 印刷油墨:printing ink 在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质：一般由色料、连结料、填充料与助剂组成，具有一定的流动性和粘性。
3、质量术语
3.1一般质量术语
3.1.1严重缺陷:是指产品使用、维护、或依赖该产品的个人有发生危险或不安全结果的缺点；或是导致产品原先预定的功能丧失或不能得到满足的缺陷。(CRI)
3.1.2主要缺陷：降低产品的使用性能，其结果或许会导致故障的缺陷。(MAJ)
3.1.3次要缺陷：指产品上的缺点对使用性能上不会减低，或虽与原先预期定的标准有差异，但在使用和操作效果上并无多大影响的缺陷。(MIN)
3.1.4全检：对生产的成品或半成品全部检验，以确保无质量问题.一般是对客户要求严格，产品已发现有较大问题，或下道工序成本较高时，对成品或半成品进行全检。本厂检验级别确定为A级的产品或半成品进行全检。
3.1.5抽样检验：依据一定的抽样标准，对原料、半成品、成品进行部分检验，在来料检验、生产各工序自检，大部分成品的检验时一般采取这种检验方式，本厂检验级别确定为B级的产品或半成品进行抽检。
3.1.6免检：依据一定的标准，对成品不需检验即可入库出货，对于工序简单、产品简单，生产工序管控严格的产品可使用这种检验方式，本厂检验级别确定为C级的产品或半成品进行抽检。
3.2瓦楞纸箱质量术语
3.2.1尺寸超差：尺寸超过客户要求或国标规定的误差范围。
3.2.2高低楞：瓦楞纸楞高起伏波动大,纸板厚度不均超出公差。
3.2.3表面折皱：瓦楞纸板的箱板纸有明显的折皱。
3.2.4塌坑：坑纸受外力作用被压瘪。
3.2.5粘接不牢：粘合强度达不到要求,箱板纸或面纸与瓦楞纸容易脱开。
3.2.6克重不足：纸板的总定量小于规定的标准。
3.2.7硬度不够：纸板含水率过大或原料克重不足而使纸板达不到相应的耐破强度和戳穿强度。
3.2.8纸板翘曲：由于受潮或脱水使坑纸发生弯曲变形，国标规定1米的单张纸板，弯曲不超过20mm。
3.2.9脱胶：箱板纸和瓦楞纸未粘合.胶脱面积每平方米不大于20cm2。
3.2.10爆线：啤线或压线部分纸内面或外面破裂。
3.2.11爆角：折叠时角上破裂。
3.2.12叠钉：两个或多个箱钉打在一起。
3.2.13翘钉：钉脚未压平而翘起。
3.2.14钉不透：钉脚未能穿透纸板.一般是由于钉脚折叠所致。
3.2.15锈斑：箱钉生锈并使接触纸板产生锈迹。
3.2.16剪刀差：量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。国标规定剪刀差大型箱不超过7mm，中型箱不超过6mm，小型箱不超过4mm。
3.2.17楞斜：压线或啤线不与坑纹平行或垂直.大型箱的楞斜不超过3个，小型箱的楞斜不超过2个。
3.2.18缺材: 瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。
3.2.19露楞(坑): 瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。
3.2.20透胶：粘合的胶水溢出。
3.2.21粘花：溢出的胶水粘在相邻的箱子上而使箱子的表面受损。
3.2.22跑线：粘合时未能沿啤线或压线折叠而使粘接时啤线或压线不能对齐。
3.2.23色差：印刷的颜色与跟色标准之间颜色的差异。
3.2.24套不正：印刷中各版之间相对位置未对准而使图案产生偏差。
3.2.25露白：由于套不正或纸张变形而使本该有颜色的地方露出纸色。
3.2.26透印：印刷品一面的油墨渗透到另一面。
3.2.27漆花：印刷纸张印刷的一面和上一张纸粘连而使印刷面受损伤。
3.2.28刮花：印刷纸由于搬运等外力作用而使印刷面受到损伤。
3.2.29表面脏污：未印刷的地方染上油墨或其它而使瓦楞纸箱表面不洁净。
3.2.30附着牢度： adhesion指油墨印迹在承印物上的附着力。
3.2.31耐光： light fastness指油墨印品在日光下或在曝晒机内曝晒一定时间后的颜色变化程度。
3.2.32耐热： heat resistance指油墨印品在规定的时间及温度烘烤后的变色或褪色程度。
3.2.33耐摩擦： rub resistance指油墨印品受摩擦后的损伤程度。
3.2.34粉化： chalking指油墨印在承印物上，虽干燥后仍可被擦掉的现象。
3．2.35 蹭脏： set-off 指油墨由于固着得过慢以致污染压
3.2.36 晶化： crystallization指油墨印在承印物上由于其过分地干燥，表面结膜过于平滑，以致后印的油墨不能印得完整或完全印不上去的现象。
3.2.37脱墨： stripping指在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调，以致在串墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。
3.2.38糊版： pasting plate指过粗过粘的油墨在印刷机上使纸屑、墨皮等颗粒杂质集中在印版的网点上，使印品模糊不清。
3.2.39针孔： pin holing指油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔露底的现象。
3.2.40飞墨： misting 是指油墨微粒从运转着的设备(印刷机、粘性仪等)飞溅开来的现象。
