薄刀分纸机安全操作规程

一、准备工作

A 、操作人员一般为两人，操作主机手一人，供纸接纸一人，如分开多开料，另加接调料人。

B、分开第一张产品一定要按〈生产工作单〉核对，并填写首检记录。

二、调机

1、按工作单调整好靠板（挡板）位置，从挡板依次调整分切刀横向位置。上下刀于刀座重合2mm为宜。调刀时注意刀与底托应同时移动。

2、如需压线，调整同上根据不同楞型调整凹凸轮间，上下轮一定要对齐。不用压线时，把上下轮打到一边或错开位置，并把压力全部升起。

3、如果分切纸板偏斜，可用压线轮当纸轮使用，但要压在值班分边位置，以保证所出成品纸板没有多余压线。

4、操作时，思想集中辅助工及时将纸板理齐，需要打包按要求张数打包，整齐堆放在卡板上。

5、分切产品不能在毛边上，及时进行磨刀，保证薄刀锋利，砂轮要正确调整，使砂轮于刀片上下、左右间隙保持一致。

6、正常生产，在供纸台上积纸，高度适中，太高进纸时弯曲度加大，瓦楞已损坏，造成纸板折痕，送料应单张送入，垫板等重叠送料最多补能超过3张。

7、有卡刀或塞纸时，必须立即停机处理，不准开机时直接用手去拨弄。

8、分切的纸板堆放整齐，不得堆放过高。不良品及时检出比作记录。

9、分切尺寸较小的产品时，手一定要遇见保持距离。切记安全。

三、结束

1.每完成一款单后，打开各组进行下款调机，并清理场地，清洁设备。压杠后半成品做好标识，移交下道工序加工，保证产品数量的准确性。

2.本班工作结束，于下班做好交接，认真填写日报表和交接班记录，全天工作结束时，关闭电源。彻底清理场地，保洁机器，做好各项记录交生产办。

四、薄纸机设备日常保养

1.做好开车准备，按规定把进纸开槽需润滑部位注油。接通电源，检查各部位行程开关是否正常，检查机器台面有防护装置和及其周围有无杂物，紧固部位螺丝有无松动，供气压力是否达到工作状态。

2.保养完毕后，将工具放回原处：将有油污擦净，以免脏污纸箱。