金属包装行业概要介绍

 一、我国金属包装的市场格局
   
    金属包装是中国包装工业的重要组成部分, 其产值约占中国包装工业的10%, 主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务。金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装器。它广泛应用于食品包装{TodayHot}、医药品包装、仪器仪表包装、工业品包装、军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。我国金属包装的最大用户是食品工业, 其次是化工产品, 此外, 化妆品和药品也占一定的比例。

    在金属包装中, 以马口铁包装为主。由于马口铁印刷技术和加工技术的不断改进和完善, 马口铁包装的应用越来越广泛。随着国产马口铁生产能力的提高, 马口铁进口将逐步减少, 不久便可自给自足, 但部分高档产品尚需少量进口。

    金属包装容器之所以得到广泛应用, 是因为它具有许多独特的优点: 金属容器相对于其它包装容器, 如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大, 且刚性好,不易破裂。金属薄板有比其它任何材料均优异的阻隔性、阻气性、防潮性、遮光性、保香性, 加之密封可靠, 能较好地保护产品。金属材料印刷性能好, 图案商标鲜艳美观, 所制得的包装容器引人注目,是一种优良的销售包装。金属容器可根据不同需要制成各种形状, 如圆形、椭圆形、方形、马蹄形、梯形等, 既满足了不{HotTag}同产品的包装需要, 又使包装容器更具变化, 促进了销售。

    金属包装产品可细分为印铁制品( 听、盒) 、易拉罐( 包括铝制二片、钢制二片、马口铁三片罐) 、气雾罐( 马口铁制成精美的药用罐、杀虫剂罐、化妆品罐等) 、食品罐( 罐头、液体或固体食品罐等) 和各类瓶盖( 马口皇冠盖、旋开盖、铝质防盗盖) 。另有1- 18L 马口铁制成的化工桶及冷轧板、锌板制成的20- 200L 的钢桶。

    我国金属容器制造业的装备已具备极强的实力。两片罐有26 条生产钱, 年生产能力达110 多亿只左右( 目前市场需求约70 亿只) 。马口铁三片罐制造设备已拥有各种型号的进口和国产全自动或半自动生产线约500 余条, 其产品一年供应饮料行业约40 亿只, 食品罐头行业约38 亿只。气雾罐年产能力达到6 亿只。钢桶年加工生产量约4000- 5000 万只。印铁设备全国拥有500 多条生产线, 进口设备和国产设备各半, 年印刷160 多亿印次。

    目前中国金属包装市场呈现供大于求的趋势, 但从人均消费量分析, 还存在较大发展空间。中国饮料罐年消费量110亿罐( 二片罐70 亿只、三片罐40 亿只) ,人均消费不足8 罐, 而日本的年消费量180 亿罐, 韩国是32 亿罐。如果中国年人均消费量提高到10 罐, 每年就要求130 亿罐的供应能力; 此外, 中国罐头食品消费水平偏低, 人均年消费不足1. 5kg, 欧洲罐头食品人均年消费水平为50kg, 日本均年消费水平为23kg。
   
    二、国外金属包装的技术创新
   
    1、涂层钢板
    从目前发展趋势来看, 涂层钢板用于包装材料已经开始, 并呈现快速发展趋势。涂层钢板, 即有机涂层钢板, 是指有机涂料涂敷于钢板表面获得的涂装金属材料。此类涂层钢板在包装行业制作各类包装产品后无需再进行涂装工序, 所以又常将涂层钢板归为预涂层钢板。据有关专家估计, 涂层钢板将广泛用于金属包装行业, 以取代目前金属包装产品在生产过程中涂装的落后生产工艺。

    涂层钢板一般由冶金企业集中生产, 由于省去了产品制作中的涂装工序,大大降低了包装制造业成本。据估计, 以薄钢板为原料的包装产品因此成本可降低5- 10%, 节省能源约1/6- 1/5, 尤其节约了包装产品的预处理和涂装设备的大量投资。涂层钢板兼有有机聚合物与钢板两者的优点, 既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性, 又有钢板的高强度和易加工性, 能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。

    目前, 在全世界40 个国家和地区近200 家公司共有约474 条涂层钢板生产线。美国约200 条生产线, 日本有50 余条, 欧洲国家有120 条, 亚洲有74 条生产线。目前世界涂层钢板年产能力1400万t , 其中美国450t 、欧洲约400 万t 、日本约270 万t 、亚洲其它国家约120万t 。美国、日本、欧洲合计年生产能力约占全民办总生产能力的84%。据不完全统计, 截止至2006 年5 月, 我国已建成涂层钢板生产线24 条, 形成161.6 万t 的年生产能力。此外, 正在兴建的和筹建中的生产线还有十余条。
   
    2、自动冷却、加热饮料罐
    美国自冷罐有限公司( 简称CCNV)开发的自冷罐使用起来非常方便, 只要按一下饮料罐底部的塑料按钮, 饮料罐温度就可以在3- 5 mi n 内降低15- 20℃。自冷罐主要使用了一种热量交换系统(HEU) 的专利技术来达到饮料罐自动降温的功能, HEU包括许多组成部门, 如饮料罐罐体、内置HEU容器、活性炭、CO2 气体等。HEU工作原理十分复杂, HEU要使吸附CO2 的活性炭保持一定的稳定性, 并在HEU的内部压力下降的情况下, CO2 能有效地释放并达到吸热的功能。

    日本出现一种自加热清酒罐。在罐的下1/ 5 处有一个夹层, 内装生石灰和密封塑料膜里的一小包水。饮用前, 只要用一根“附用”的塑料小棒从下部的小孔中插放入, 水立即就会和生石灰混合在一起, 产生大量的热量, 只需3mi n , 就能把一罐清酒加热到58℃。

    雀巢英国公司新近推出330ml 新概念“自动加热牛奶咖啡罐”。它的原理是将水和生石灰分别放置在罐的夹层中, 通过化学反应产生热量。罐的容积也因此缩小, 即可容纳液体饮料210ml 。为方便消费者饮用, 罐子顶部设计了圆形拉环。通过底部的按钮来控制加热过程。大约3mi n, 饮料即可达到60℃。为避免消费者被热饮料烫伤, 罐的外层有一个波纹状的隔离层及一个专门设计的收缩套。
   
    三、我国金属包装行业存在的问题
   
    1、缺乏高档产品
    目前在市场上, 两片罐、三片饮料罐、皇冠盖、18L 以下化工桶生产能力过剩, 优质高档精品能力明显不足。能生产小容量、超薄型罐、适合超市货架效果的异型罐、精品罐的企业太少。罐型品种单一, 难以满足包装进一步发展的要求, 制约了金属包装的发展。
   
    2、产业集中度较低
    金属包装工业也是中小企业、民营企业居多的行业。存在的普遍现象如规模小, 集约化程度低、低水平重复建设、品质结构趋同化、价格竞销等。国内年耗用马口铁万吨以上企业约60 家左右, 国内龙头企业中粮美特( 含无锡华鹏瓶盖、广州番禺美特) 年耗用马口铁为7. 5 万t , 产销8 亿元, 除中粮美特外还有北京奥瑞金新美集团、福建昇兴集团、福建嘉美集团、三水健力宝制罐公司、海口椰树制罐公司、上海梅林制罐集团等规模较大的企业, 与发达国家规模企业相比还有较大差距。
   
    3、过度依赖进口
    金属容器行业的设备大部分进口。目前国际上主流设备已向数字化、网络化、高速低耗、更加环保和人性化的方向发展, 而中国主要金属包装设备和用材依赖进口局面还没有得到根本改变。建议机械制造主管部门, 关注提高包装机械设备的性能, 争取少进口, 有利于节约外汇。除印铁设备和气雾罐设备外, 其他设备的引进应予慎重, 避免重复引进。

    据金属包装行业一份调查材料显示,近几年铝制易拉罐市场年需求量徘徊在70 亿个, 冷轧板钢桶市场年需求量约6000 万个。金属罐类以马口铁冷压板材和铝板为生产原料, 属于高技术规格的包装用材。2006 年金属容器行业购入了150 万t 马口铁, 其中相当一部分来自进口板材; 另有从国外进口原板在国内加工镀锡的, 都使国家付出了大量的外汇。
   
    4、资源浪费严重
    由于我国包装工业目前的经济增长方式仍处于粗放型, 资源消耗较大, 是世界平均水平的2 倍, 是美国的4. 3 倍、日本的11. 5 倍。我国单位GDP 的能耗是美国的4 倍、日本的7 倍。金属包装而言, 铁铝包装材料的耗电量( 同一体积容器) 铁为0. 7KW/ h , 铝为3kw/ h , 能耗比远大于其他包材的比重。
    由于目前国家还未形成一套完整的回收包装废弃物的有效机制和相关政策配套, 对废弃物的回收利用率低, 资源浪费严重。
   
    四、促进我国金属包装行业的发展
   
    1、发展行业品牌
    目前, 金属包装企业发展的关键是如何走出低水平、同质化、价格竞争的阴影, 向差异、规模、国际化和高附加值产品竞争过渡。国内不少大型企业已做了成功的探索。杭州中粮美物、奥瑞金制罐、福建昇兴、上海梅林制罐等走的是集团化、规模化发展模式: 以杭州中粮为例, 从杭州单一的地区性品牌公司一年内迅速扩张到华南、华东、华北三点成一线, 辐射全国市场的格局, 成为中国包装联合会印铁包装容器开发生产基地。奥瑞金制罐公司以北京为龙头, 现拥有海南、北京、山东、新疆等多个合营或联营的分公司, 也是整合的典范。而东莞的“天宝”五金制品厂则走出口外向型“一条龙”发展模式: 以设计服务、贴牌加工和海外市场为主, 投入小,产出大, 成为礼品包装、文具、办公用品的大型企业。
   
    2、促进技术创新
    金属包装产品的花色品种应不断更新, 发展重量更轻, 更省物料、更环保、更具视觉魅力的包装新产品。我国一般生产用的马口铁厚度0. 16- 0. 28mm, 而发达国家印铁产品已进入超薄时代, 采用0. 12mm甚至更薄的马口铁并采用微卷封技术进行制罐、制桶和制盖。据说在中国台湾省和日本已研制成功, 用火直接加热烧烤的罐头, 微波炉直接加热的罐头等。这些新技术都需要企业从国内外市场、多方位探索, 特别是加强与先进国家交流, 逐步缩小差距才能尽快促进我国金属包装工业的发展, 从包装大国走向包装强国。
   
    3、提高产品质量
    我国金属包装制罐技术已接近国际水平, 目前还要努力提高产品质量, 使用超薄马口铁及铝材, 进行技术改造和开发新产品, 要解决食品饮料罐最重要的几个问题, 如漏罐、易开盖拉环易破损等问题, 下大力气提高各种产品质量。

露露

承德露露是植物蛋白饮料行业中杏仁露饮料的龙头企业，占据80%以上的杏仁露市场。公司的销售主要分为7个大区：京津塘、河北、山东、华东、河南、陕甘宁和东北等地。而主要的销售收入来自长江以北地区，主销区是西北、华北和河北的“三北”地区。可以说，公司的销售具有明显的区域性。一方面原因在于其原料产品——苦杏仁的分布局限性，另一方面原因在于公司原先销售开发侧重于北方，对南方市场重视程度不够。
    我们认为公司未来的市场发展方向一方面是老市场的深化和细化，另一方面是对江南地区，即新市场的开发。对于老市场的开发，公司可以借助大城市的消费引导和北方消费习惯，着力于将产品向二三级城市和乡镇县等进行渗透；而对于新市场的开发，公司也逐步开发了新产品，如近期推出的“无糖杏仁露”，以适应南方消费者较为清淡的口味。
    总之，我们认为公司作为行业的领头羊，有能力进一步拓宽杏仁露这一成熟产品的市场。我们预计近几年公司的销售收入能保持20%左右的增长。

生产
    公司1997年上市融资后扩建产能，目前产能达到30万吨，但每年实际产量低于20万吨。产品带有明显的季节性，生产和销售旺季在第一、四季度。目前公司正处于生产旺季，每天约产1200吨杏仁露。
    杏仁露的生产原料主要是杏仁、印铁罐、辅料和其他包装物，印铁罐等包装物占据生产原料成本一半左右。
    过去几年，公司主要原材料脱苦杏仁和印铁罐都有较大比例来自于关联交易。杏仁原料采购主要来自承德露兴杏仁加工有限责任公司、承德县顺天杏仁加工厂和凌源市杏仁加工厂。印铁罐也是公司的主要成本花费，公司目前有12条生产线可以自产印铁罐，但仍不敷使用，需要外购满足，主要来自于露露集团和廊坊凯虹包装容器有限公司。
    由于股权回购，露露集团已经不再是公司的股东。我们认为未来随着关联交易的解决，公司的生产成本有进一步节省的空间。但同时也要认识到，随着公司产量扩张，杏仁收购量逐步加大，未来杏仁收购价的下降空间有限。而印铁罐用料——马口铁的价格近几年有上涨的趋势。这些因素导致公司节约成本的空间较为有限。公司利润增长仍主要靠销量的提升

上清饮凉茶：广州香雪制药股份有限公司

随着新疆博湖县番茄酱生产规模的不断扩大，盛装番茄酱的马口铁罐的需求量也在不断地扩大。目前，该县没有马口铁空罐生产企业，县内及周边的近20家番茄酱加工企业所使用的马口铁空罐全部要从外地购进，极大地增加了生产成本。为此，博湖县今年拟投资680万元，引进两条中日合资的马口铁空罐加工生产线，两条生产线投产后，可年加工各类空罐2000多万只，满足县域番茄酱加工企业的需要。金瑞制罐有限公司（博湖县金瑞制罐有限公司于2008年4月15日在博湖县工商局注册登记，是集生产销售马口铁空罐、饮料罐、食品空罐及食品包装、农副产品为一体的制罐企业）投资680万元引进两条中日合资空罐加工生产线，年加工各类空罐2000万余只，目前设备正在安装阶段。

建立制罐厂的原因是（1）：原料生产基地近

                  （2）：降低成本

                  （3）：加大生产规模

5、江皓工贸有限公司投资430万元，日处理50吨番茄酱生产线正在建设中。

甘肃鸿泰5000吨番茄生产线建成投产
近期，甘肃靖远鸿泰番茄制品有限公司番茄酱生产项目一期工程——年产5000吨番茄酱生产线正式建成投产。第二期年产1.5万吨番茄酱生产线也将于今年8月份建成投产。该项目总投资为1.2亿元人民币，投产后可年产番茄酱2万吨，产品将全部用于出口，预计投资回收率为41%。 

娃哈哈5000万美元沈阳建厂 （ 水源优质 引来饮料巨头投资）

07年5月下旬，杭州娃哈哈集团新厂项目正式落户沈阳市苏家屯区。此次建厂娃哈哈共投资5000万美元，其中一期工程投资2500万美元，将于2007年年底建成投产。建成后的娃哈哈新厂将主要生产营养快线、果蔬饮料、茶饮料、咖啡饮料和罐装八宝粥，预计可年产八宝粥1亿多罐、饮料1.4亿瓶，年销售收入近4.9亿元，这些产品都将挂上“沈阳造”的字样。07年年底1期投产

娃哈哈拟在昆明建厂，南进行第三次投资建厂。该项目投资区域目前已确定为昆明，总投资2500万美元，占地约300亩，生产规模初步确定4条全自动化生产线。预计年产值6亿人民币以上，税收5000万人民币以上。

2007年10.17 岛内知名饮料食品企业台湾半天水事业股份有限公司在福州宣布，其“半天水”系列饮料正式登陆福建。这也是继今年3月台湾饮料巨头“黑松”公司进入泉州之后，又一家台湾食品饮料业的大型企业进军福建市场。据了解，“半天水”公司是岛内一家专业从事食品饮料行业的大型企业，公司

总资产近10亿美元，年营业额逾20亿美元，其在泰国投资的椰水饮料生产基地是目前泰国最大的椰制品工厂。据公司董事长郑融懋介绍，“半天水”公司非常重视大陆的市场与发展，公司目前规划在大陆投资办厂。在考察了上海、广州、福建等地后，认为福建投资环境好、对台政策比较优惠，终于确定在福建投资。预计前期投入五百万美元，先拓展市场，后投资办厂，再逐步扩大投资规模，将达到三千万美元，目标是建成大陆最大的椰水饮料厂商。

    台湾“半天水”创立于一九九一年，是一家专业从事饮料食品业的大型企业，总资产近十亿美元，年经营额逾二十亿美元。一九九一年“半天水”在泰国设厂及建立种植基地，是目前泰国最大的椰制品工厂，每年出口额占泰国椰产品总出口额的三成以上。。该公司将与福州保税区企业东森（福建）投资有限公司合作，拟前期投入500万美元，先拓展市场，后寻地投资办厂，再逐步扩大投资规模（3000万美元），目标是达到成为中国大陆最大的椰水饮料厂商

     　福州德通金属容器有限公司创立于1996年，专业从事彩色印铁、罐头涂黄、皇冠盖、制作各种金属包装罐及兼营马口铁贸易等业务，企业固定资产达4000多万元。在同行业中是具有一定规模和生产能力的知名企业。
　　公司生产基地位于环境优美的福州鼓山福兴投资区，占地面积20亩，现有近员工200人，其中大专以上学历约50人，研发及专业技术人员约35人。公司现有当今世界上最先进的日本富士PRIMEX-P452双色金属印刷机、涂料机、三条意大利SCAMI公司全自动化的皇冠盖生产线，并配有完善的检测设备。目前，我司的彩色印刷产品及

          2008年 7月28日，记者从汇源总部获悉，汇源果汁已决定在广东省的惠东县设立工厂。一期项目是租赁使用80余亩国有土地及其附属厂房，配置6条饮料灌装线，生产经营果汁饮料和纯净水。今年10月投产。二期新建工厂，从事芒果、荔枝等热带水果的榨汁、冷藏、鲜销业务，同时经营温带水果的果汁饮料。惠东县地处广州、惠州以东，坐于大亚湾、红海湾之北，紧靠深圳、珠海，路通香港、澳门，地理位置优越，海陆交通方便，历来是粤东的交通枢纽和商品集散地。汇源选择惠东，已得地利优势。惠东县：荔枝，龙眼，芒果都是惠东的特色水果。汇源集团选择在广东建厂1:了降低成本。2:广东和福建地区的饮料销售是我国饮料市场的晴雨表。有着很好的地理优势。

佛冈将建“王老吉”新生产基地。08年06日佛冈县与香港加多宝集团达成协议，将在佛冈汤塘镇创建清远草本科技有限公司，并在汤塘镇荣埔工业园建“王老吉”饮料生产基地，预计两年内完成投资。“王老吉”新基地计划于08年8月动工。

龙海联天在济南上4条制罐线配套银鹭，济南章丘市

旺旺10亿建福建区域中心

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www.cnfol.com　2008年11月22日 08:32　香港文汇报　

　　中国旺旺(0151)日前在福建安溪县签约投资10亿元(人民币，下同)设立区域中心。作为集团在内地的第十个区域中心，福建总厂料将在明年12月实现量产，主要供应福建省内及深圳地区，全面投产后年产值可达5至6亿元。

　　旺旺集团糖果事业部总经理谢顺堂表示，在福建设厂是集团今年3月在香港上市后新一轮扩张计划的一部分，考虑到福建在两岸三通中的优势地位，未来有可能成为旺旺食品在台湾市场的加工基地。集团下一阶段投资重点将转向内地中西部地区。

　　据安溪旺旺项目负责人李科介绍，旺旺米果部2001年就曾在安溪设厂，今次设立区域中心意味着集团旗下的4大事业部(米果、糖果、牛奶、休闲食品)都将在福建启动生产线。福建总厂量产初期将以市场认可度较高的10余种产品为主，后期将考虑研发新产品。当前，该集团已注册商标，尚未投产的新品多达3000多种，新品拓展实力雄厚。

　　当前，中国旺旺主要市场都在大陆，拥有308个营业所和15000多个经销商，其核心产品米果、风味牛奶和软糖都拥有优势份额。