全自动丝印机
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。
全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的。经过几代行业人员的智慧和经验研究，是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。
目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到了这个领域。全自动丝印机现在在市场的占有率正在迅速增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。全自动丝印机在未来必定会取代目前应用最广泛的半自动丝印机，这是一个行业发展的必然趋势。
全自动丝印机
各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。可在平、曲面物体上，作最美观及高品质效率的印刷。
单多色全自动丝印机（化妆品瓶子）
主要适用印刷品有：各种圆形、椭圆形及方形（化妆品、药品及食品等）容器，
材质可以是塑料、玻璃、陶瓷、金属等。
单多色全自动丝印机-印刷瓶子玻璃胶瓶
针对IT行业对高精密，智能自动化丝网印刷设备需求而开发设计自动移载，机器视觉定位及印刷，与前后工序自动对接
视产品规格不同全自动生产节拍为5-8秒
WJ-MK46型IT视窗玻璃全自动丝印机
本设备单元可除尘除静电，烘干，在线检测等组成全自动生产线
玻璃加工自动制程生产线的组成单元,分进料、印刷和出料三段，可与前后工序组成生产流水线，具玻璃上线自动驳接，自动定位及印刷，印后自动退料驳接功能等。
为提高自动化程度，线体前段可使用机械手自动取料和后段使用机械手自动堆垛或自动载运到烘干单元等。机械升降网版，自动定位及印刷，自动上下玻璃等。
工业玻璃全自动丝印机
有立式双立柱和立式四立柱两种。
专业应用于平板玻璃，亚克力板，导光板，金属平板类精密丝网印刷。
太阳能晶硅电池全自动丝网印刷线由全自动上片，储片，自动送片，机器视觉自动定位，自动印刷，自动移载和出片等系统组成，自动供片及收片系统是以连接式结构设计
高强度：钢件机架和零部件，保证高强度及稳定性。
高精度：高精密传动和配合部件，伺服电机驱动印刷，重复定位精度高。低振动：整机振动防护，精密直线导向传动，确保精密均匀印刷。
低印压：气动平衡柔性刮印，数显式自动压力补偿技术，精确控制印刷压力
防碎片：印刷，上下晶硅片等过程经过最新防碎技术处理
太阳能晶硅电池全自动丝印机
主要参数:
1.印刷产量（Pcs/h）：1200
2.总功率（KW）：75
3.电源：三相五线380V，50Hz
4.真空度（Mpa）：-0.06
5.总重量（kg）：4000
6.线体尺寸（mm）：19000*1500*1600
有旋转式和椭圆式两种结构
平台同轴转动，变频电动印刷。机械式快速定位，定位精度±0.1mm。
旋转式全自动印花机
椭圆式全自动印花机
独卷料全自动丝印机(2张)
立的烘干设备。
整机配有安全防护装置。
用户自由组合印刷工位数和干燥工位数
其中椭圆式比旋转式的工位多，可扩充式结构设计，可视实际情况组合印花及干燥工位
电子类卷装料全自动丝印机：
进口伺服、德国SEW精密变速电机、德国SICK传感器等。自动送料、除尘、印刷、收料装置等组成
收卷料走位精确，印刷定位精度±0.05mm。
UI、IR或UV与IR组合干燥系统
适用于如PET、PVC、PC、不干胶等卷装材料连续式平面丝网印刷，应用于电子软性线路FPC、IMD、IML、高档商标、高档面板等。
无纺布卷装料全自动丝印机：
进口伺服 德国SEW精密变速电机，德国SICK传感器等。自动送料，除尘，印刷，收料装置等组成。
收卷料走位精确，印刷定位精度±0.20mmIR干燥系统
专为无纺布的丝网印刷而设计的卷装料的连续全自动丝网印刷机.
全自动丝印机流程:
原材料---自动送料机（双面除尘、撕保护膜、除静电）---自动印刷机（自动打孔、印刷、品检、自动送料）---自动烤箱---自动收卷---模切、裁切/切张---成品。
全自动丝印机(5张)
PCB制程全自动丝印机
针对线路板(PCB)对高精密、智能化、自动化的丝网印刷设备需求而开发设计。CCD视觉识别自动对位，自动传输及印刷，与前后工序自动对接。
本设备单元可除尘除静电、烘干、在线检测、自动堆垛等单元组成全自动生产线。
PCB制程全自动丝印机
视产品规格不同，全自动生产线节拍为4~10秒。
该系列全自动PCB制程丝网印刷生产线为国内独家研发生产。
卧式设计，导入、印刷、导出三部分组成。CCD视觉自动对位，精确精度±0.01mm。
PC控制，Windows平台，触摸屏操作面板。
LCD全自动丝印机
精密传动系统，光电感应，程序控制。
净化防尘处理，可在高效无尘车间使用。
适用于平板类承印物高精密全自动丝网印刷，如PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB线路板等
[2]在很多塑料制品，包装盒，电子产品，杯子上很多好看的图案及印刷贴画都随处可见，那么这些图案既要靠一种叫做丝印机的东西来制作了，那么什么是丝印机呢？他又有哪些分类和特点呢？丝印机可以分为两大类，首先一类按照印版形式又可以分为四种，这四种分别为凸版、平版、凹版和丝网印刷机，而另外一类按照安装版和压印结构又可以分为三种，这三种就可以分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。丝印机的特点有如下几点，首先丝印机有他自身独特的变频调速装置，印刷速度可以调节，从二十至七十次每分钟的丝印机都有。其次丝印机自身带有电子计数器，这种电子计数器可以根据预先设计好的总数到时自动停机，节约了不少人力和财力。第三，丝印机对点对色都十分准确，因为他装有多色印刷电眼装置，可以提高印刷的质量。第四，大面积底色，纲点和细字的图案适合用丝印机来制作，因为丝印机的高品质不仅能使图案清晰，颜色亮丽，还不易褪色。第五，丝印机之所以印制出的图案颜色亮丽，图案清晰是因为丝印机的油墨附着力很好，墨层比较厚，故而图案也不易褪色。第六，丝印机不仅可以单独使用，还可以连接到UV干燥机，或是分条机，复卷机等这些附属机器上配合使用。第七，因为丝印机的高品质配置，在耗材上也有不少节约。
