CTP系统的规范化管理
一、CTP系统操作规范
引进CTP新技术只是企业自我提高的外因条件,如何对CTP系统进行科学管理,是企业提高自我的内因。外因通过内因起作用,才能发挥CTP技术的先进性。因此,该公司领导从一开始就对CTP系统进行量化管理,严格管理,实施标准化、规范化、数据化管理,使系统运作顺畅。
(一)印刷工艺规范
1.目的:规范印刷条件及工艺参数。一是保证印品质量提高和稳定;二是为数码打样色彩管理和CTP曲线调整提供可靠的依据。
2.工作程序
(1)调整印刷机,使之处于最佳印刷状态;
(2)规范润版液的管理;
(3)规范纸张、油墨等原辅材料;
(4)规范工艺参数;
(5)严格采用密度计、布鲁纳尔控制条进行质量管理,规范实地密度值、网点增大值、K值等参数,达到对开版面左、中、右密度基本一致(±0.05),以及签样密度与最终密度基本一致。
印刷条件及工艺参数规范如表1。
(二)CTP制版操作流程规范
1.目的:规范CTP系统操作流程,保证系统流程准确、高效地运转。
2.工作程序
(1)文件的读取
①光盘文件的复制
光盘驱动器为H盘,打开光盘内容后,将所需制版的文件复制到CTP服务器G盘JOBS文件夹内的指定子文件夹。为防止混淆,该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。文件名必须为拼音或英文名称,如有中文名称,在屏幕上将显示为乱码,且不能正常工作。
②通过网卡接口进行文件的复制工作
使用对等线将CTP服务器与存有印活文件的电脑连接,打开“网上邻居”,找到所需复制的文件,将文件复制到CTP服务器(名称为ycs1698-816,工作组为workgroup,登陆密码为creo)G盘JOBS文件夹内的指定子文件夹,操作与①相同。
③注意:CTP服务器仅接受以下几种文件格式:PDF;PostScriptLevel1/2/3;EPS;DCS、DCS2;TIFF/IT-P1;BrisqueCT/LW。
(2)文件规范化处理
①在CTP服务器上单击Start,运行programs/startup/PrinergyAdministrator;
②PrinergyAdministrator运行后,启动PrinergyWorkshop(密码与用户名相同,复制就可以)和PrintConsole;
③在JobFinder建立新的作业或打开所需的作业,导入所需文件;
④选择或按要求更改Refine流程的细节设定(具体操作见印能捷工作手册),进行Refine;
⑤Refine完成后,进行预览,以确认文件是否正确。
(三)CTP制版操作规范
1.目的:规范CTP制版操作标准,保证工作质量和产品质量。
2.工作程序
(1)所要输出的文件必须复制到指定文件夹,不得随意放置和删除,文件输入后,应进行记录;
(2)输出印单文件应设置专用激光和版材参数,不能与实验用数据混用,以免发生错误;正常情况下,禁止修改专用激光和版材参数;
(3)输出印版前,应先检查显影机的工作状态,包括有无足够的显影液和补充液,显影液温度及显影速度是否正确等;
(4)版材曝光前应先检查版面有无可能导致印版不能使用的缺陷;
(5)操作人员应带白手套进行操作,避免弄脏版面,对版材应轻拿轻放;
(6)对显影后版面的质量要求:
①版面不能有划伤现象;
②版面不能有脏点出现;
③检查版面是否显影干净;
④版面套印线及角线是否齐全,如有缺失,应及时采取补救措施。
(7)已检查完毕的版材应分别放置整齐,避免混淆和产生划伤;每套版应标记名称、编号等;
(8)作业人员对每次的输入文件、输出版材及数量等应有书面交接登记。
(四)全胜800昆腾操作规范
1.目的:规范全胜800昆腾制版机操作标准,保证机器处于最佳工作状态,使机器各项标准数据设定准确。
2.工作程序
(1)制版机启动程序
①启动计算机,进入Windows2000Server,密码为“creo”;
②检查UPS电源,检查制版机气压,气压必须在80psi(0.56MPa)以上方可接通制版机电源;
③制版机自检及预热时间约为3分钟。
(2)版材的曝光
①在PrintConsole的Configuration内的DeviceMedia和MediaSize中选择正确的版材及尺寸,进行其他所需设定;
②在文件Refine完成之后,在Workshop的JobManager选择Output流程,并进行相应设定(具体操作见PrinergyWorkshop操作手册):
A.在Layout一栏的Media中的name中选择版材尺寸:
B.在Layout一栏的Placement中的AlongHeight中选择叼口尺寸;
C.在Layout一栏的Orientation中根据需要选择旋转角度;
D.在Calibration&Screening一栏的CalibrationCurve(校正曲线)、ScreenSystem(网点角度和类型)、DotShape(网点形状)、DeviceResolutions(输出分辨率)、ScreenRuling(网线数)中分别根据要求进行设定;
③设定完成后,点击OK,然后根据屏幕提示在制版机内装入版材,进行曝光;
④曝光完成后,印版会自动退出制版机。
(3)全胜800昆腾制版机各项标准数据设定如表2
五)旺昌(Grafmac)显影机操作规范
1.目的:规范旺昌(Grafmac)W-PTP-32-C显影机正确的操作步骤和各项标准设定值,保证显影机处在最佳、最稳定的工作状态。
2.工作程序
(1)显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液,显影液温度为24℃,显影速度应为1.1米/分;
(2)将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处,进行显影;
(3)显影完成的版材确认干燥后,放入包装箱中,两张版之间仍然使用衬纸隔开,防止擦伤;
(4)第一、二张版和最后一张版都应进行密度测量,空白部分应在0.26~0.29,实地密度应在1.8以上。如果实地密度低于1.8,则应检查曝光前版材的实地密度和显影液温度等;
(5)所有版材显影完成并检查无误后,封好装版的包装箱并按要求关闭CTP和电脑、显影机等;
(6)显影条件及显影机规范的数据如表3;
(7)注意事项
显影液温度控制很重要,温度相差1℃,印版质量变化就会较大,应采用面板显示温度与数字温度计测量相结合的方法,进行严格控制,并做到4个角的温度一致,误差±0.3℃为佳。
(六)全胜800昆腾制版机曲线规范
1.目的:规范CTP制版机曲线,使之符合本公司的印刷适性条件,保证输出的印版适于印刷出优质产品。
2.曲线规范
(1)调幅加网(AM)规范:①加网线数为200线/英寸;②CTP分辨率为2400dpi;③阶调值特性测量及调控数据和曲线如表4和图2。
从中可以看到:①1%~10%高光小网点不变,保证高光小点子忠实再现,充分发挥CTP还原小点好的优点,逼真再现图像高光区的颜色层次;
②50%中调区网点降浅5%,为45%,以补偿印刷中调的网点增大;
③50%~10%、50%~99%随50%区曲线降浅而自然平滑,使各级阶调连续性过渡自然。
按照这条曲线输出的印版,印出的图像效果非常理想。
(2)调频加网(FM)规范:①网点尺寸为20μm和25μm两种;②CTP分辨率为2400dpi;③阶调值特性测量及调控数据和曲线如表5和图3。
从中可以看出:①1%~5%高光小点不变;
②50%中调区网点降浅11%,为39%,以补偿调频网印刷网点增大多的不足;
③50%~6%、50%~99%随50%区曲线降浅而自然平滑。
用这条曲线输出的印版,印出的图像效果极佳。
印刷师傅眉开眼笑地说,过去没印不知道,现在一印确实好。CTP版版面干净、网点光洁、上墨快、水墨平衡好控制,要求多用CTP印版印刷。
二、扫描调色规范
四川省印刷制版中心的产品市场定位是印制高档精品。因此,公司领导坚决按照笔者提出的“实施精品印刷,必须建立一套符合本公司印刷适性条件的CTP技术体系,采取稳定印刷工艺,规范CTP曲线,强化电脑制作,调准数码打样,立足扫描调色”的指导理论,明确“印刷是目的;CTP制版、数码打样、数字化工作流程是手段;原稿(模拟原稿、数字原稿)是根本;扫描调色是关键”的复制原则。因为,要充分发挥CTP系统的先进性,印制高档精品,一方面出版社必须提高原稿质量,另一方面必须发挥电分机高端联网和高档扫描仪与photoshop软件功能的两个先进性,做好前期扫描标准化还原、后期技术加工与艺术处理。如果原稿质量不好,扫描图像处理又不好,造成先天不足,那么,即使中端、后端采用再先进的高新技术,也无济于事,印不出好产品。因此,该公司领导在采用CTP技术的同时,又紧紧抓住提高扫描调色这一关键技术,努力做好以下几方面的工作。
1.首先规范DC-3800电分机的扫描标准化还原参数设定。根据不同产品、不同印刷适性和不同原稿特性,精心调整不同的灰平衡曲线和不同的颜色校正量,建立透射稿、反射稿、印刷品稿、国画二次稿、人像摄影稿等特性文件。扫描时只要调出所需要的预置文件,进行标准的黑/白场定标,就能准确还原原稿的颜色层次,做到又快又好。
2.精心做好扫描后的技术加工和艺术处理。这种加工处理实际上是属于扫描分色的再创作范畴。
①对原稿缺陷的调整
我国当前大多数原稿质量很差,印厂又无法改变。因此,要印制出优质产品,必须要求操作人员运用Photoshop软件强大的功能进行加工处理,调整原稿的缺陷,达到优于原稿的效果。
②对心理色彩的调整
当前,由于大多数客户都是离开原稿基础而根据自己的审美要求对印前图像处理质量提出要求;同时颜色不仅仅是一种物理现象,而且受到人们心理因素的影响。因此,高水平的印刷图像应根据视觉心理从颜色的亮度、饱和度和色相上进行调整处理,使之符合人们心里所希望的色彩。
③对印刷工艺阶调的非线性传递的补偿调整
由于网点阶调传递是非线性的,为了适合印刷工艺,必须进行补偿调整,给印刷创造条件。
上述技术加工和审美处理是当前提高我国印刷图像质量的重要环节。
实践证明,通过对电分机前期扫描标准化还原特性文件的建立和后期技术加工和艺术处理,质量得到明显提高,为CTP输出印版提供了优质的图像文件,为印刷出优质产品创造了先决条件。
综上所述,采用CTP技术已势在必行,是印刷企业提高自我、完善自我、超越自我的必由之路。然而引进CTP技术后如何进行科学管理,如何发挥CTP技术的先进性来提高印刷质量和效率,又是一个重要课题。那么,四川省印刷制版中心有限公司提供了一个良好的范例。
来自: 中国金包网