印刷质量控制常用测控条
一、概念
测控条(Control Strip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。它是运用精密技术,把网点、线条和实地等几何图形制作在软片或软件(电子文档)上而获得的一种测试工具。它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成,用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。
二、分类
根据测控条所能提供质量信息的档次,可分为两大类:
1. 信号条:由若干信号块构成,能及时反映印刷时的网点扩大或缩小,轴向重影或周向重影,以及晒版时的曝光不足或过量,印版的分辨力等情况。 其特点是:
(1) 只需一般放大镜或人眼,就能察觉质量问题,无需昂贵的专门的仪器设备。 (2) 使用方便,容易掌握;结构简单,成本低。
(3) 只能定性地提供质量情况,无法提供精确的质量指标数据,故称为信号条。
2. 测试条:由若干区、段测试单元(块)和少量的信号块组成,它不仅具有某些信号条的功能,还能通过专门的仪器设备(带偏振装置的彩色反射密度计以及带刻度的高倍率放大镜)在规定的测试单元上进行测量,再由专用公式计算出印刷质量的一些指标数值,供评判、调节和存贮之用。它适用于高档次产品印刷质量的控制、测定和评价。
几种常见的测控条
测控条的发明和使用已有30余年的历史。测控条的品种和版本繁多,现扼要介绍如下(表3.1)。
一、3M公司的彩色印刷测控条(用于阳图PS版)-MATCHPRINT COLOR ELEMENT 3M
测控条从左到右,从上到下,各测控单元为:
(1) 由黑线框成的6mm 6mm正方形内,没有任何油墨遮盖,为承印物本色。 (2) 6mm 6mm的正方形连续5个,它们分别为CYAN青墨的20%、40%、60%、80%圆网点块和100%实地块,(网点线数均为60线/厘米,以下同样)。 (3) 八边形的间色蓝紫实地块(C+M实地块)。
表3.1 一些测控条的名称和研制单位及年代
序号 |
测控条名称 |
研制单位(或个人) |
年代 |
1 |
(美)GATF美国印刷技术基金会 |
1961 | |
2 |
UGRA-GRETAG PCW晒版测控条 |
(瑞士)UGRA瑞士印刷科学研究促进会-GRETAG瑞士格雷达格公司 |
1962 |
3 |
LITHOS 100 POS测控条 |
(美)Litos.Irc |
1964 |
4 |
GATF字码信号条 |
(美)GATF |
1965 |
5 |
PDI测控条 |
(美)PDI美国印刷发展公司 |
1965 |
6 |
富士PS版晒版梯尺 |
(日)富士公司 |
1965 |
7 |
GATF彩色密集型测控条 |
(美)GATF |
1968 |
8 |
CCS彩色测控条 |
(瑞士)GRETAG-UGRA |
1968 |
9 |
布鲁纳尔(Brunner)第一代测控条 |
(瑞士)布鲁纳尔 |
1968 |
10 |
GRETAG-UGRA CMC彩色测控系统 |
(瑞士)GRETAG-UGRA |
1969 |
11 |
GATF标准平版彩色印刷测控条 |
(美)GATF |
1969 |
12 |
Hartmann哈特曼印刷测控条 |
(德)哈特曼 |
1969 |
13 |
UGRA-GRETAG PCW(1970)晒版测控条 |
(瑞士)UGRA-GRETAG |
1970 |
14 |
IGT印刷适性监测版(IGT Amsterdam) |
(荷兰)IGT荷兰印刷技术研究所 |
1972 |
15 |
布鲁纳尔第二代测控条 |
(瑞士)布鲁纳尔 |
1973 |
16 |
KODAK(柯达)C-2接触测控条 |
(美)柯达公司 |
1974 |
17 |
FOGRAxPMSIxPMSI/NxPMK测控条 |
(德)FOGRA西德印刷研究协会 |
1979 |
18 |
欧洲标准胶印测控条 |
(美)杜邦DUPONT-布鲁纳尔 |
1979 |
19 |
GRETAG-CMS2彩色测控条 |
(瑞士)GRETAG |
1980 |
20 |
FOGRAxPMSxDruckkontrolleiste彩色印刷测控条 |
(德)FOGRA |
1980 |
21 |
MANxROLAND CCI印刷测控条 |
布鲁纳尔x罗兰 |
1980 |
22 |
FOGRA PMS-Z报纸测控条 |
(德)FOGRA |
1980 |
23 |
FOGRA印刷测控条 |
(德)FOGRA |
1980 |
24 |
布鲁纳尔第三代测控条适合多色高速印刷机需要 |
(瑞士)布鲁纳尔 |
1981 |
25 |
欧洲报纸印刷标准测控条 |
(瑞士)布鲁纳尔 |
1982 |
26 |
欧洲报纸印刷标准彩色测控条 |
(瑞士)布鲁纳尔 |
1982 |
27 |
UGRA胶印测控条(1982) |
(瑞士)UGRA |
1982 |
28 |
KMS晒版测控条 |
格哈德x维尔纳 |
1984 |
29 |
DMS新型印刷测控条 |
格哈德x维尔纳 |
1984 |
30 |
GATF/FOGRA(MDGS)中间调网点扩大梯尺 |
GATF-FOGRA |
1986 |
31 |
GATF Color Communicator色彩测控条 |
(美)GATF |
1986 |
32 |
GY-S平印控制检测系统 |
(中)中国印刷科学技术研究所 |
1988 |
(4) 连续5 个正方形,分别为MAGENTA品红墨的20%、40%、60%、80%、圆网点块和100%实地块。
(5) 八边形的间色大红实地块(M + Y实地块)。
(6) 5个正方形,分别为YELLOW黄墨的20%、40%、60%、80%圆网点块和100%实地块。
(7) 八边形的间色绿实地块(C+Y实地块)。
(8) 5个正方形,为BLACK黑墨的20%、40%、60%、80%圆网点块和100%实地块。
(9) 八边形的复色实地块(C + M + Y实地块)。
上述各单色的网点块用于检测网点扩大值,其中80%正方形网点块又能检测印刷反差值。各个单色实地块用来测定单色的实地密度。八边形的间色实地块和复色实地块用来测算两色和三色叠印时的叠印率。
(10) 为青、品红、黄、黑四组,每组各有11 个长方形块,每个长方形(为3 mm × 7 mm)内有相互环套的八边形组成,八边形的线粗分别为:2 mm、4 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm、15 mm、18 mm、21 mm、24 mm、27 mm,它们用来检查印版的分辨力。
(11) 青、品红、黄、黑四组矩形块,每组有6个小矩形(2 mm × 3 mm),它们分别为98%、97%、95%、5%、3%、2%的网点块,用来检查晒版时高调和低调处网点的还原情况,以及印刷时的变化情况。
(12) 青、品红、黄、黑四组同心圆,每组由20 个大小不同的圆套合在一起组成,用来检查各色印刷时是否有重影存在。
(13) 四组矩形块,每组矩形块为6 mm × 12 mm。第一个矩形内有:每厘米70线,网线角度为75o,网点覆盖率为25%的方形黄网点与网线角度45°,网点覆盖率37%的方形青网点和网线角度15°,网点覆盖率26%的方形品红网点,它们构成浅调灰色,用来检测线调中性灰平衡情况;
第二个矩形中有:每厘米70线,网线角度75°,62%的方形黄网点和网线角度45°,81%的方形青网点与网线角度15°,65%的方形品红网点组成暗调中性灰,用来检测该处灰平衡情况。
第三个矩形中有:每厘米70线,网线角度75°,62%的圆形黄网点和网线角度45°,81%的圆形青网点与网线角度15°,65%的圆形品红网点,它们形成暗灰色,用来检测暗调圆形网点的灰平衡情况。
第四个矩形中有:每厘米70线,网线角度75°,25%的圆形黄网点与网线角度45°,37%的圆形青网点和网线角度15°,26%的圆形品红网点,组成浅调灰。用来检测浅调圆形网点的灰平衡情况。
二、GATF星标
1. 作用:
反映印刷时网点扩大或缩小,重影或变形情况。
2. 构造:
在直径10 mm(F 10 mm)的圆内,对称布置了36根黑色楔形线和36根白色楔形线。星标的中心是直径为1 mm的小白圆点(所谓白色即为承印物的本色,在软片上即为透明的)。
3. 使用方法:
只需肉眼或通过带刻度的高倍放大镜观察星标,尤其是中心的直径和形状,就能分辨出网点是扩大还是缩小,以及有否周向重影或轴向重影。
4. 原理:
星标的放大作用是由它的特殊设计的几何图形决定的。因为印刷时发生网点扩大或重影的话,楔形线就会如图3.1那样,产生各向等量的或定向等量的扩张宽度S。
楔形线正同不同粗细的网点,楔尖是最细的网点,楔尾是最粗的网点,它们在等量的扩张宽度S作用下,白楔线缩小,黑楔形线扩大。显然,在楔尖集中的圆心部位,反映最灵敏。
L段变暗(网点扩大)或变亮(网点缩小)
三、FOGRA PMS测控条
各测控单元从上到下分别为:
(1) 是网线数为60线/厘米,角度为90° 的网点块T,其网点面积覆盖率为80%。它既可用于测定网点扩大值,又可测定印刷反差值。
(2) 实地块V,用于检测实地密度值。
(3) 网点块M,网线线数60线/厘米,角度90°,网点面积覆盖率为39%。用来检测该处的网点扩大值。
(4) 网线线数和角度同(1)、(3),网点面积覆盖率为7%的网点块S。用来检测网点扩大值。
(5) 检查重影的D-D信号块,它由垂直线条、水平线条以及介于两者之间的45°斜线条构成,用来检查轴向重影,周向重影是否在及其程度。
(6) 控制晒版曝光量的K测标
四、GATF数码信号条
§3.3 测控条在印版上的设置
一、设置:
晒版时,Y、M、C、BK 各色分色软片将连带各自的测控条,晒制在各自的印版上,除了晒制深浅要符合要求外,还要保证各色图文及测控的区、段、块位置准确。
二、位置:
通常,印版上可放置测控条的区域是:对应于印张上的咬口(版口)、拖梢(版尾)以及朝外(传动侧)、靠身(操作侧)两侧。设置在切净尺寸之外的区域上。设置的测控条越多,额外所需的白边也越多。
三、确定位置的宗旨:
1. 把最容易出现质量偏差区域的印刷质量控制在规范的质量标准之内,那么整个印张其他部位的印刷质量就不容易出大问题了。
2. 印张咬口处的印刷质量受印刷故障等不利因素的影响,一般最小。而印张拖梢部位的印刷质量最能反映印刷故障等不良因素的影响程度。因此,在印刷中帮助印刷工作者监测印刷质量的测控条,国内外几乎都设置在印版的拖梢处。
3. 设置在拖梢处的测控条, 应距纸边至少2~3mm,以免纸边的纸毛、纸粉沾在测控条的测控块、段上,降低了测控效果。