印刷纸张打皱的原因及对策

    目前，平版印刷是印刷厂的主要印刷方式而，平版印刷因纸张打皱造成印品套印不准，墨色不匀，甚至印刷无法进行，延误交货期。纸张打皱是印刷师傅最常见最棘手的难题之一。现对纸张打皱的主要原因和防止打皱的措施作一些分析探讨。
    印刷纸张打皱原因有二：一是机器调整不当；二是纸张不平整(因含水量不匀)。实际工作中可按下述原则判断是机器原因还是纸张原因①同一台机器，印这一种纸打皱，印另一种纸则不打皱，多数是纸张方面的原因。②把切好的纸张前后、左右调换上机，如总是在机器某一位置打皱则说明是机器调整不当；如果固定于纸的一个部位打皱则说明是纸张方面的原因。③相同的两台(或几台)机器，印同一种纸，有的机器打皱，有的机器不打皱，则说明打皱的机器调整不当。
    一、印刷机方面的原因
    1．印刷机输纸装置调整不当。飞达在分纸时，两送纸吸嘴不同步，两侧的压纸舌压力不等，容易造成输纸歪斜；输纸带松紧不一，压纸轮的压力不等、方向不妥易形成纸张歪斜和拱起，这是打皱的原因之一。
    2．压印滚筒叼纸牙的叼力不均，牙排的牙垫不在同一平面是造成打皱的常见原因。
    上述印刷机器调整方面的问题可请有经验的师傅反复调整，对症治疗。
    二、纸张方面的原因
    纸张含水量不匀造成纸张不平整，是纸张印刷时打皱的主要原因。纸张从纸厂或库房进入印刷车间后，因两地环境湿度不同。而纸张中的含水量要与周围环境的湿度不断地保持平衡。纸张中的含水量随环境湿度的高低而增减。纸垛存放时，四边易与周围空气接触，当印刷车间湿度比纸厂或库房湿度大时，纸张四边吸收水分而伸长，但中间伸长很小，纸张势必失去原来的平直皮，纸边成“荷叶边”；反之，纸张四边失去较多的水分而缩小，产生“紧边”现象。尤其是外界气候剧变，下大雨时，纸张的变形就十分明显。
    由于纸张出现“荷叶边”、“紧边”，印刷时就必然要打皱，为了防止和消除纸张的变形一般应采取下列措施：
    1．吊晾纸张。有晾纸设备的单位，应把备用的纸张提前 2~4天放入晾纸间进行吊照，使晾纸间的温湿度与车间相接近，并吹送自然风。
    2．车间和晾纸间在不同季节要保持一定的温湿度。没有空调的单位需加装换气扇，并及时开闭门窗。
    3．尽量选用横丝缕纸来印刷可减少打皱，因纸张横丝缕伸缩小，纵丝缕伸缩大。
    4．遇到纸张失去水分出现“紧边”时，可在纸堆和机台周围洒些水或利用加湿器喷雾加湿，均有好的效果。
    5．如遇急活或是吊晾时变形更大的劣等纸，可把橡皮滚筒内的垫纸撤一部分。具体方法是，把橡皮和垫纸从机器上卸下，平放在桌子上，把印迹外部分的垫纸用剪刀切除，然后装好橡皮。这样橡皮滚筒印迹以外部分的直径小一些。纸张从橡皮滚筒与压印滚筒之间挤压串过时，印迹以外部分挤压力很小，平直度差的纸也能过去，可避免或减轻打皱。

来源:东方包装网