过油磨光机生产计划

过油﹑磨光机生产计划编排指引

一、目的：

规范过油机﹑磨光机计划的编排程序和方法﹐使计划低成本﹑高效率满足人客的需求。

二、适用范围：

过油机﹑磨光机

三、职责权限：

PMC过油﹑磨光机调度员负责过油﹑磨光机生产计划的编排和调整。

四、资格：

具备一定的统计知识和OFFICE电脑办公软件应用知识，并经过过油﹑磨光基础知识的专门培训

五、编排原则：

1、交货期先后及紧迫性原则。

2、客户分类原则。

交易量越大的客户，其排程越应受到重视。

3、产能平衡原则。

横向﹕应确保各工序产能得到充分利用﹔纵向﹕应确保各工序物料衔接有序﹐正常情况下机器无等待时间﹐通道不堵塞﹐充分有效利用有限场地空间。

4、产品工艺流程原则。

工序越多工艺越复杂的货品，制造周期愈长，要优先编排。

5﹑低成本高效率生产原则。

过同类油的货品排在一起生产﹐并配合自裱机生产计划进行编排。

六﹑编排时间﹕AM8:00-9:30排好白班过油﹑磨光机生产计划﹐PM5:30-6:30排好晚班过油﹑磨光机生产计划。

七﹑程序：

1﹑准备工作：

1.1查阅彩印部上一班《过油﹑磨光生产日报表》与《过油﹑磨光生产计划》﹐统筹上一班计划未完成之货品﹔

1.2急货统筹﹕根据跟单员提供的《急货跟催表》﹐统筹所有要过油﹑磨光但现时尚未过油﹑磨光的急货﹔

1.3现场待过油﹑磨光半成品统筹﹕从彩印部现场了解外发加工印刷回厂及公司彩印机印出﹐需过油﹑磨光但尚未过油﹑磨光的彩印货品﹔

1.4从当日《彩印机生产计划》中了解即将流入过油﹑磨光工段的货品﹐从总体上了解当日过油﹑磨光工序货品总量﹔

2﹑编排计划：

2.1将过油﹑磨光机需过油﹑磨光的货品归类﹕把过油﹑磨光机需过油﹑磨光的急货﹐现场待过油﹑磨光半成品及需过油﹑磨光但现时尚未流入过油磨光工段的半成品生产单号归入过油﹑磨光机生产计划栏内。

2.2编排待过油﹑磨光机生产计划货品的先后顺序﹕以过油﹑磨光机生产计划编排基本原则为出发点﹐将急货﹑现有半成品往前排﹐在不影响急货前提下﹐同类货品排在一起﹐并根据机器负荷能力安排相应的量﹔

注意事项﹕

计划执行时﹐数量在2000以上的双驳彩纸﹐在安排生产时﹐A﹑B版应对应﹐A版过油﹑磨光2000PCS后换过油﹑磨光B面﹐B面过油﹑磨光2000PCS后﹐再做A面﹐以保证自裱机不会因无彩纸出现等待时间。

2.3将排好的计划按生产先后顺序填写在《过油﹑磨光机生产计划表》内。

2.4根据已排定之生产计划顺序﹐预算未来12小时之生产进度﹐在过油﹑磨光机生产计划表上明确标注预计完成时间点﹐并将可能影响《急货跟催表》上时间要求之货品反馈相应跟单员。

3、复查计划：

检查是否有漏排、错排或排序不合理等现象；

4、PMC过油﹑磨光机调度员将编写的《过油﹑磨光机生产计划表》送总调度审核签名后，一联交PMC文员存档﹐一联送往彩印部﹐一联自留﹐并待计划完成后将最终计划表交PMC文员处存档﹔

5、调整计划：

5.1为适应人客交期临时变动的需求﹐配合生产的总体调控，可对计划适时进行调整﹐调整同时﹐PMC过油﹑磨光机调度员需填写《内部联络单》知会彩印部计划编排组长；

5.2生产制程中如有异常情况(如机器坏)导致生产不能按计划执行时﹐彩印部需填写《内部联络单》知会PMC过油﹑磨光机调度员﹐PMC过油﹑磨光机调度员根据实际情况与跟单员沟通后调整计划﹔

5.3PMC过油﹑磨光机调度员必须在调整后的生产计划上签名作实﹔

八﹑记录表格：

《过油﹑磨光机生产计划表》RE-‘WI-SA-044’-01

《内部联络单》RE-OP14-04

《急货跟催表》RE-OP11-03