润版液原液的添加量一般控制在2%～3%，但如果缺少必要的量取工具，或遇到自动抽取设备出现故障的情况，操作人员往往只能凭经验添加，这就引发了润版液用量控制中的很多问题。 

　　如果润版液原液添加量过少，则印刷时易脏版，调机时间长；不易达到水墨平衡，难以取得满意的墨色效果，增加机器锈蚀的危险。如果润版液原液添加量过大，则油墨易过度乳化，墨色不易控制;发生甩墨、飞墨现象，污染水斗和水辊;墨辊不上墨，油墨易堆积在橡皮布上。 

　　为了解决这些问题，人工添加润版液时需配备标准量具，以保证定量添加;如果有自动添加装置，应定期检查、维护，以保证其正常工作。 

　　使用现代新型润版液时，酒精的添加量应控制在10%以内，一般操作人员会认为酒精添加量越大越不易脏版，故酒精用量总是偏大。其实不然，当酒精用量过高时，会使纸张表面溶解加剧，印品易出现纸毛纸粉;油墨易过度乳化，影响印品质量。 

　　pH值和电导值两个参数通常用来反映润版液的状况，并通过其进行监控。试验证明，pH值在4.8～5.3范围内时，印刷最稳定，印版寿命最长，印品质量最好，水墨平衡最易控制，pH值不仅由润版液原液添加量决定，还受纸张酸碱性的影响。电导率一般应控制在(1400±200)μs，电导值易受水的硬度、酒精用量、灰尘及油墨混入物的影响，故电导值在800～2000μs允许的，但当润版液看起来明显已受到污染时，就必须重新配制。