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网印腐蚀标牌印料配方及印刷工艺
网印腐蚀标牌印料配方及印刷工艺
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网印制作的腐蚀标牌是一种传统标牌,如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆标牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌,仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌以及高光标牌等。
老式的制作方法是,标牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显像而得到,然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点,但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝网印刷方法制作图文标牌,可提高生产效率,节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀标牌的工艺流程大致是:
承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。
1.承印物的表面处理
如果用铜基、铁质基材制作标牌,只需在稀硫酸中清除表面氧化层,并用流水冲洗,晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污,清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂,如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等,还可使用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等,可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理,随后再进行除油处理。
2.印料
网印标牌的印料规格品种很多,但用于腐蚀标牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种:
1)厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成,常用配方有:
配方A: 特级锌钡白厚漆 50%
醇酸清漆 50%
汽油 适量
配方B:特级锌钡白厚漆 79%
醇酸清漆 16%
沥青耐酸漆 5%
白燥油 微量
配方C: 黑厚漆 80%
醇酸清漆 15%
120#汽油 5%
配制方法:按配比混合均匀,充分搅拌或碾压,再用200目/英寸左右的筛网过滤。
印料退除:铜、铁基标牌的印料可用碱液除膜;铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。
2)碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料,具有快干、除膜方便等特点,尤其适宜工业化标牌生产。常用配方如下:
配方A: 顺丁烯二酸酐树脂 50g
松香 300g
硬脂酸 2g
滑石粉 200g
钛白粉 200g
钛青蓝 2g
松油醇 1000ml
松节油 200ml
配方B:松香 100g
硬脂酸 8~10g
立德粉 300g
松节油 300ml
蓖麻油 数滴
配方C:松香 10g
钛白粉 15g
201树脂(改性酚醛树脂) 1g
聚合清油 3g
松节油 适量
3.印刷
1)印刷方式 手工或机械均可,以手工为主。
2)网距 视网印面积而定,一般为3~5mm。
3)刮板 ①材料:聚氨酯橡胶,厚度8~12mm,硬度为HS 50~60°。
②尺寸:长度应比网印图文宽度长20~30mm,胶条露出手柄的高度20~30mm。
③刮印角:40~70°,以45°为佳。
4)腐蚀 印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后,即可交付下一工序进行腐蚀作业。 | |
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