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网印腐蚀标牌印料配方及印刷工艺
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2013-12-11 10:02:00
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网印腐蚀标牌印料配方及印刷工艺

网印腐蚀标牌印料配方及印刷工艺


       网印制作的腐蚀标牌是一种传统标牌,如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆标牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌,仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌以及高光标牌等。 

  老式的制作方法是,标牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显像而得到,然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点,但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝网印刷方法制作图文标牌,可提高生产效率,节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀标牌的工艺流程大致是: 

  承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。 

  1.承印物的表面处理 

  如果用铜基、铁质基材制作标牌,只需在稀硫酸中清除表面氧化层,并用流水冲洗,晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污,清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂,如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等,还可使用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等,可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理,随后再进行除油处理。 

  2.印料 

  网印标牌的印料规格品种很多,但用于腐蚀标牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种: 

  1)厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成,常用配方有: 

  配方A: 特级锌钡白厚漆 50% 

  醇酸清漆 50% 

  汽油 适量 

  配方B:特级锌钡白厚漆 79% 

  醇酸清漆 16% 

  沥青耐酸漆 5% 

  白燥油 微量 

  配方C: 黑厚漆 80% 

  醇酸清漆 15% 

  120#汽油 5% 

  配制方法:按配比混合均匀,充分搅拌或碾压,再用200目/英寸左右的筛网过滤。 

  印料退除:铜、铁基标牌的印料可用碱液除膜;铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。 

  2)碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料,具有快干、除膜方便等特点,尤其适宜工业化标牌生产。常用配方如下: 

  配方A: 顺丁烯二酸酐树脂 50g 

  松香 300g 

  硬脂酸 2g 

  滑石粉 200g 

  钛白粉 200g 

  钛青蓝 2g 

  松油醇 1000ml 

  松节油 200ml 

  配方B:松香 100g 

  硬脂酸 8~10g 

  立德粉 300g 

  松节油 300ml 

  蓖麻油 数滴 

  配方C:松香 10g 

  钛白粉 15g 

  201树脂(改性酚醛树脂) 1g 

  聚合清油 3g 

  松节油 适量 

  3.印刷 

  1)印刷方式  手工或机械均可,以手工为主。 

  2)网距  视网印面积而定,一般为3~5mm。 

  3)刮板  ①材料:聚氨酯橡胶,厚度8~12mm,硬度为HS 50~60°。 

  ②尺寸:长度应比网印图文宽度长20~30mm,胶条露出手柄的高度20~30mm。 

  ③刮印角:40~70°,以45°为佳。 

  4)腐蚀  印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后,即可交付下一工序进行腐蚀作业。

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