电子雕刻凹版是60年代出现的方法，是我国目前凹版制版的最常用的制版方法。最初它是利用照像底片为原稿，由于胶印技术在传统的印刷方式中还是主流印刷方式之一，利用胶凹转换技术，因此在凹版制版的原稿中出现了利用胶印分色片作为电子机械雕刻制版工艺的原稿；随着图文信息数字化，实现了数字化数据的原稿，从而实现了无软片的电子雕刻制版工艺。无论采用那一类原稿，在电子机械雕刻凹版中，都是利用电子电路的雕刻机，在铜印版滚筒表面上直接雕刻出满足印刷需要的网穴，从而制成凹版。由于是电子雕刻，层次再现稳定，同时，能制作任意的层次；另一个方面，用电子雕刻机能得到完善的无接缝凹版。电子机械雕刻系统如图所示。

电子机械雕刻系统

这种制版方式是利用单色反射稿作原稿，如为彩色原稿，则需用分色修整后的分色片作为原稿，扫描头把原稿密度深浅的反射光，经过镜头进入光电倍增管，将光的强弱转移为相应强弱的电信号，再经过电子计算机控制的电磁机械雕刻系统，用电子褪缝装置，使各原稿平行于滚筒轴线的边缘被褪隐掉。雕刻滚筒和原稿滚简同步运转。同时，雕刻系统沿着滚筒轴向移动，雕刻系统是由扫描系统经过计算机控制的用尖锐的钻石刀在雕刻滚筒的铜面上，按信号雕刻出锥形的网穴。这些网穴是由计算机中附加信号造成的，此信号能使刻刀连续有规则地振动，网穴的大小及深度由原稿密度来决定，被扫描原稿的密度和被刻出的网穴深度之间的整个数量关系可以在计算机上调整。雕刻出的网孔形状，是一锥尖在铜层中的四方锥网孔。电子雕刻机的雕刻系统如图所示。

电子雕刻机的雕刻系统

九十年代后，计算机加网技术在凹印领域被广泛采用以后，实现了无软片技术，RIP(光栅图像处理器)来完成，用0～255间的任一数值表示图像的灰度值，由RIP转化成不同形状、尺寸、位置的网点。无软片电子雕刻凹版工艺简单，与原稿图像灰度值对应的数值可直接传给电子雕刻机，控制金刚雕刻针在铜层表面雕刻，雕刻网穴面积和深度都可改变。电子雕刻通过对阶调曲线进行简单调整可获得适合印刷条件(包括印刷机、油墨、纸张等)的高质量凹印版滚筒。用灰度值数据控制电雕针实现与凹印网目调图像的精确匹配，提高了工艺的可靠性和版滚筒质量。无软片电子雕刻机如图所示。

无软片电子雕刻