浅谈纸制品的印后整饰种类及技术要点

 浅谈纸制品的印后整饰种类及技术要点

        目前，涉及到纸制品的整饰技术种类繁多，五花八门，没有统一格式、款样和标准。本文概略地谈谈纸制品及其整饰技术。

    　一、何为整饰技术

    　纸制品整饰技术根据承印物载体(包括无印刷图文和复合模压)的不同而选择不同的整饰生产工艺，并从商品品牌的定位要求、形式，以及材料价值的多少，进行印后加工工艺设计。通常的依据是：选用不同的承印物(包装纸、牛皮纸、复合纸等)经过印前、印刷及印后加工所进行装订、模压、纸容器加工、表面装饰等技术。

    　纵观纸制品整饰技术，始终离不开印刷、整理、连接、缝(胶)盒、装背、上封面等加工程序。而且几乎都要采用不同的整饰技术，以提高纸制品商品包装印刷制品的高附加价值。

    　二、包装印刷图文设计

    　作为商品的外衣，包装印刷已成为影响商品竞争和消费份额的重要因素。为此，人们对它的要求越来越高一一既要成本低廉、经久耐用，又要美观大方；既要保证商品不受损害，又要刺激消费者更多地使用；既要具有防伪功能，又要易于识别标志既要卫生无毒，又要能够再生利用——现已成为一种时尚，包装印刷界绞尽脑汁变换新的款式。

    　包装承印物的发展，使很多新材料、新技术得以应用。产品的更新换代也给商品包装的发展创造了新的条件。可以简单地概括：没有油墨材料，包装印刷(装潢、文字)就无法称谓，更不可能会出现传承文明历史及五光十色的包装商品；没有了粘合剂材料，就没有了形态各异的包装印刷造型；没有了上光油(涂料)及覆膜，就没有琳琅满目的商品包装。 

　　2．移印。虽仅次于烫印，但由于材料成本低和能批量连续性生产，而且一次性就能完成轮转转移印刷和分切等，且废边少，深受印刷界的青睐。台湾产的凹版移印设备多以丙烯酸树脂为连结料，加金、银粉等，直接采用轮转凹版将油墨先印在PET模上，然后随机再转移到承印物上。该技术的出现，一是比烫印成本低得多，二是能机械轮转连续作业，但比凸版转印效果好，比烫印效果略微次一点。

   　3．丝印。该方法主要是将UV油墨或透明油墨直接印在金卡纸或银卡纸上(一般香烟、酒盒包装近几年来多有采用)。往往作为对部分装潢采用手动式或圆网轮转式进行丝网印刷。由于丝印墨膜厚于凹版移印1～2倍，有些单位仍有采用铜锌版在电化铝上的搞烫印技术。也有采用清漆或调墨油印春联，尔后把电化铝面与面平贴，压上平板，等清漆或调墨油完全干后揭开，便呈现了与烫印几乎无二的烫印质量。

   　4．烫印。已经采用近半个世纪的生产方法。烫印的温度、压力、烫印速度控制决定了烫印的质量。烫印后通常要求：图文不变色、不花白、不掉色等。烫印虽然比轮转移印工效低，但在零碎的小件印品等方面具有移印和丝印无法媲美的优势，尤其是照片上的烫印是其它方法所无法替代的。

    　5．上光。纸制品上光应根据用途选择上光油(涂料浆)。2003年，武汉金龙烟厂进口了两台高速贴标机(是传统的两倍，温度几乎提高了近50度)，当采用传统的醇溶性烟包油墨和上光油后，结果因速度或温度的影响，导致商标上的油墨迁移和上光油的回粘而无法正常贴标，正品率达不到70％。后经过油墨和上光油的改进，才转入正常生产。同时，香烟盒的UV上光，要在两边衔接处预留下空白位置，以避免胶结不牢。

    　6．防伪。采用激光全息图案直接印刷在纸张上即所谓的防伪纸张。现一般应用在证券上(如遮盖油墨的刮刮奖)的居多。还有以币为承印物的水印纸载体的印刷防伪技术以及安全线防伪等技术。也有微型字母安全线、荧光安全线、名片纸、珠光纸、激光虹膜纸、同铝箔复合的金箔纸、银箔纸以及再处理形成的压花纸、折光纸、打孔纸、消光纸。甚至在造纸过程将红、蓝纤维或彩色小片(块、粉)掺入纸浆内，或在纸张未成型前抛撒在表面，在紫外线照射下，有荧光反射等等。平凸合印与多工序合印，特种光泽印刷，特殊亚光印刷，激光全息虹膜印刷统称纸制品防伪整饰技术。

    　7．模压。在适当的压力下，对包装纸制品的压痕位置要准确，其技术的焦点是模版的精度。还有采用空印压光、磨砂、冰花等制作的纸制印刷品，深受消费者的青睐。