裱纸机(贴面机)常见工艺问题与分析

裱纸机(贴面机)常见工艺问题与分析

    1. 贴合精度

    所谓贴合精度，是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩面纸张）贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值。贴合精度一般应在±1mm。

    影响贴合精度的因素一般有两个，第一是机械故障，第二是人为因素。根据经验和考查，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上最常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧（也就是可操作性的强与弱），会在很大程度上影响操作的质量。

    由于市场销售的机型不同，对要求也有不同。像玉田县泰戈尔印刷机械厂出产的SDM103A型裱纸机，它的前规为斜面式挡规，因挡规最低原点位置为面纸位置，这样可以使底纸不超前，故对操作人员的要求就是准确送至原点位置，并保持到点轮送纸加压之时底纸也由点轮送出，经圆带传送部送至点轮压合部的前档处，为增加翘纸与圆带的磨擦力。在圆带下面还加了可调速风箱，为的是改善底纸的滞后时间。底纸在输送过程中达到稳定，准确到位。因其工作速程度不同，对风箱的风力要求也不同。吸力大会造成底纸送到前档远离其档规后处，因其弹性会使底纸离开前挡规向后移动一段距离。吸力小使得底纸滞后过大，造成面纸大距离超前底纸；另外，底纸不能克服与面纸结合底纸曲翘度和机器工作速度。调整风力，使底纸刚好稳定送至前规处这样才能保证精度在其要求的范围内。

    但是有时候，许多客户要求面纸超前，这样SDM103A型机就不适用了。为此，玉田县泰戈尔印刷机械厂又开发出SDM103B型裱纸机。此机型完全满足户面纸超前的要求特别是作鞋盒类的瓦楞纸彩箱时，面纸超前量可达到0-25-40mm。因为这种设备的前挡规挡纸是靠点轮的压合间隙使底纸挤在面纸上的，通过点轮压合输送到施压部，因此SDM1300B型机的超前功能，无论底纸曲翘度大与小都开到最大。

    2. 贴合质量

    贴合质量是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以使用速干胶粉为基础，对此做详细讲解。

    粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞；浅了将造成粘接不实，也就是我们经常说的炸口；过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度。

    在此介绍一套简单的验证方法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上划，有明显的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半成品取出，完全分离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕；过大时将有两条具有较小宽度的胶痕；过小此胶迹将呈现为一条不连续的胶柱线。

    楞纸的明显度就是我们所说的透楞程度。严重的在贴合表面显波浪状。在保证以上所述的胶线完整形状前提下面纸的纸纤维排布方向，对此标准起决定性作用。这也就是业界所说的横丝、竖丝贴合时应注意面纸丝向与楞纸的楞向应为垂直相交贴合。有些包装厂有时没有注意到面纸的丝向问题，可能出现透楞现象，所以请大家在要切纸过程中注意一下，可以完全避免上述现象。

    我们认为大家只要在实际操作过程中不断总结与探索定会有所发展，欢迎各位同仁反馈实际操作中的问题，与我们共同研究，共同发展。

    综上所述，无论是半自动裱纸机，还是全自动裱纸机，上述工艺问题屡见不鲜，请大家稍加注意，完全可以避免。