技术交流：上光整饰在包装印刷中的作用(上)

技术交流：上光整饰在包装印刷中的作用(上)

    关于纸张表面的上光整饰作用,国内很多包装印刷企业都存在一个观念上的误区；只要说到上光,不管用户所要的包装是用于包装什么样的产品．都按常规进行上光。我个人认为,纸张表面的上光性质首先要以包装内容物来决定，同时还要从印后加工的角度、运输的角度、存放条件等方面去分析经过上光后的包装印品能否达到用户的实际使用要求。

    一、上光的表面整饰作用

    上光的整饰作用主要是保护印品或提高印品表面的色彩鲜艳度，提高产品的档次，并且为后道加工如模切或糊盒创造良好的条件。上光的种类和方法有很多,上光所用的光油有油性材料（稀释剂：甲苯等）、醇类材料（释剂：酒精等)和水性材料(释剂：水）。上光设备有联机上光机组和独立的上光机。而联机和离线单机上光还可分为挤压涂布式上光和橡皮布或柔性版转移式上光，另外还可用丝网印刷机进行局部上光或满版上光。

    各种上光材料和上光设备的应用应该是根据不同纸张、不同油墨和不同的整饰效果来决定的，而且还要考虑在上光过程遇到的一些不同情况，统筹分析后再决定采用什么样的上光工艺,如何在上光材料中增加不同的添加剂或稀释剂来进行调整，以达到协调、美观及耐用的效果。

    比如药品、食品、化妆品等商品，由于是食用品或直接接触身体的物品，所以在对其包装进行表面上光整饰时，就应该选用醇性或水性的上光材料．这样既对人体、动物无危害，又符合环保要求。假如选用含苯类物质的化工材料进行上光，尽管上光涂层的效果和上光成本会令印刷厂和用户满意，但其潜在的危害却是长期的。

    除满版上光外，还可采用局部上光对印品表面进行更高层次的整饰加工,但目前真正能体现局部上光设计意图的，我个人认为只有三种工艺：丝网上光、凹印上光、胶印UV光油,只有用这些工艺做出来的上光产品才能称其为局部上光。现在一些所谓的局部上光机（包括我们富克的局部上光机），无论是用橡皮布上光还是用柔性版上光，做出来的产品都还达不到应有的精度，一些细小的线条等用现有的局部上光机做不出来，即使做出来。效果也不理想。所以,我一般都推荐客户用丝网印刷工艺来做局部上光，这样做出的上光产品表面有立体感,层次较分明，而且精度高。

    磨光的主要作用是提高印品的光亮度，磨光后的印刷品。其表面光洁度可以达到玻璃卡纸的水平。但磨光后的印品耐折性较差,这是因为磨光时压光机温度较高，纸张水分几乎全被吸走，所以一般在磨光后要进行回潮处理。模切时选用合适的压痕线和底摸，也可以帮助克服磨光工艺的这一不足之处。

    目前比较流行在亚光面（亚光覆膜或亚光上光油）上做局部UV上光．整饰效果不错。此外，还可在UV上光油中加入不同效果的颗粒较粗的颜料(如珠光颜料）。以达到特殊的上光整饰效果。

    二、上光的功能性作用

    上光的功能性作用主要体现为防水性、防潮性、耐折性及耐磨性等。

    谈到提高纸包装的使用功能,最常见的是增加纸张的强度,目前国内应用最普遍是覆膜，包括复合BOPP亮光膜、亚光膜、镀有金、银或其他颜色的PET膜，或经凹版印刷的膜。

    不管薄膜是什么材料，覆膜的功能一般是提高印品的防水、耐折和耐磨性能。但对于纸箱、纸盒类包装印品而言，覆膜并不是最好的选择,因为覆膜后的纸箱、纸盒防潮性较差，一旦受潮,就容易脱胶，导致薄膜与纸面分离。