你想了解冷烫印技术的优势与劣势吗？

 你想了解冷烫印技术的优势与劣势吗？

        冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

        干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。

    (1) 在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

    (2) 对UV胶黏剂进行固化。

    (3) 借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

    (4) 将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，在涂有胶黏剂的部位留下所需烫印图文。

    采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证固化后仍有一定黏性，这样才能与烫印箔很好黏结在一起。

    湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印后对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。

    (1) 在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

    (2) 在承印材料上复合冷烫印箔。

    (3) 对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

    (4) 将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。
       
    湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。

1．冷烫印技术的优缺点

    (1) 无须专门的烫印设备，这些设备的价格比较昂贵。

    (2) 无须制作金属烫印版，可以使用普通柔性版，制版速度快，周期短，降低烫印版的制作成本。

    (3) 烫印速度快，最高可达450fpm。

    (4) 无须加热装置，能节省能源。

    (5) 采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能会有一定损失。

    (6) 烫印基材适用范围广，在热敏材料．塑料薄膜、模内标签上也能烫印。

    但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点。

    (1) 冷烫印的图文需要覆膜或上光进行二次加工保护，增加了烫印成本和工艺复杂性。

    (2) 涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，降低产品的美观度。

    尽管冷烫印工艺无法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度，但冷烫印技术能够为柔性版印刷者带来许多优势，设备初始投资更少，制版成本更低，烫印速度更快，可以在印刷机上联机完成，可以在不适合采用热烫印工艺的材料(如没有底基的薄膜、PET和塑料袋等)上进行烫印等。

    在薄膜和非吸收性纸张材料上，冷烫印技术能实现最佳的烫印效果，相反，在渗透性较强的多孔材料上冷烫印，效果就不太理想。还有一些客户通过在亚光纸张材料上打底漆和涂胶的方式，也能够获得较好的冷烫印效果。