柔印工艺印前知识简介（中）

柔印工艺印前知识简介（中）

 五、颜色空间系统
 　　因为颜色模型是三维的，所以就又引入了“颜色空间”这个词。颜色空间在某种程度上有点象立方体或者球体，这些立方体或者球体中的每一个点都代表着一种颜色。
 
 　　一般来说，各种颜色空间会有不同程度的重迭，也就是说，例如，许多颜色在CMY系统中的描述跟在RGB颜色空间中的描述就有可能完全相同。但是，由于基本值不同，所以测量单位也不相同。就好比长度单位一样，既可以用毫米来表示，也可以用英寸来表示。相同的长度如果采用不同的度量单位的话，其值也就不同。
 
 1、HiFi（高保真）颜色
 　　在印刷中，用CMYK四色往往无法印刷出极为饱和的颜色。因此，就产生了一系列的扩展颜色空间，这些扩展颜色可以统称为“高保真颜色”。其中包括大家所熟悉的七色印刷系统、Opaltone系统以及Pantone Hexachrome系统。
 
 　　大概是由于其复杂性以及技术上存在的困难，商业印刷机中某种老式的Küppers七色系统仍然处于实际讨论阶段。
 　　
 　　Opaltone系统是一种新型的七色系统，比较适用于包装印刷，尤其是柔性版印刷。有人认为：它跟Küppers七色印刷系统有许多共同之处。
 
 　　与此相反，Pantone Hexachrome系统已经相当流行，应用也已经很普遍了。它具有什么优势呢？它们能够在包装印刷和柔性版印刷中广泛应用吗？
 
 　　Hexachrome系统采用六种基本色，其中有大家所熟悉的黄色、品红和青色油墨，但跟欧洲标准略有不同（黑色除外），另外添加了一种纯净的橙色和绿色来扩展其颜色再现范围。但是，生产厂家强调：根据印刷图像的情况，常常是只需要四色或者五色油墨就足够了，因此，并非总是需要用六种颜色分色和印刷。
 
 　　跟欧洲标准的CMYK相比，Hexachrome系统的目的就是使CMYK的色域范围扩大50%，构成Pantone颜色系统中大约90%左右的实地颜色。此外，用Hexachrome印刷出来的颜色饱和度很高，色泽鲜艳、饱满。
 　
 　　Hexachrome系统中的有许多种专色，应该算是一种适合包装印刷的理想系统。在柔性版印刷中，标准配置的印刷机一般是六色机（现在八色机也比较常用），所以，在印刷机的供墨系统中，始终存在六种Hexachrome油墨，因此，不必来回更换油墨，节省不少时间。如果采用八色印刷机呢，还可以在第一色组中预涂白色底色，而在最后一个色组中印刷光油。
 
 　　但是，到日前为止，Hexachrome系统还是无法在柔版印刷中站稳脚跟。起初是因为没有适合于高档彩色柔性版印刷的Hexachrome油墨；现在，这个问题已经解决了，但是还存在一个技术上的问题。在Hexachrome 系统中，前面所提到的大部分专色都是由几种Hexachrome基本色叠印形成的，这就使得某种色调的准确再现比较困难，不如用一种适当色调的单色油墨印刷简单。此外，在印刷过程中，通过加网叠印方式得到的色调对颜色的变化十分敏感，即使供墨量有很小的波动，或者两种或者三种基本色之一的阶调值稍有增长，都会在印刷品上引起明显的偏色。
 
 　　就目前来看，尽管Pantone Hexachrome系统确实具有很多优点，但是，要想大规模推广应用，还需要解决许多技术上的问题。其它HiFi颜色系统的情况也基本相同。
 
 六、色彩管理
 　　色彩管理是指对这些以数字方式描述的颜色进行控制。图像修饰包括错误校正以及对图像的效果进行改变，但是，在色彩管理中，控制的目标就是在不同的输出设备的输出结果之间进行视觉上的匹配。该操作必须是自动完成的。
 
 　　也许人们还没有意识到，其实，从图像复制的一开始就已经不同程度地应用色彩管理了。用照相分色片必须要在蒙片的帮助下进行校正，从而对滤色片造成的不足进行补偿。模拟式扫描配合模拟式的彩色计算机和各种可调节的控制设备，在原稿和印刷品之间实现颜色匹配。现代颜色复制设备采用一定的软件，工作方式与此类似相同。
 
 　　但是，“色彩管理”这个词是在进军桌面出版（DTP）时代时第一次提出来的。桌面技术的革命给用户提供了充分的自由，可以把各种印前系统组合起来，但但是DTP系统组件不必再象以前的CEPS系统那样校正。有了色彩管理系统，就能够保证扫描仪、监视器、打样机以及照排机顺利地得到最佳印刷品，用户自己根本不必再象以前那么劳神费心了。
 
 七、色彩管理系统的工作原理
 　　在数字式彩色复制中，颜色简化成了数字，结果，颜色管理就是对这些数字进行选择性的修改。根据所用的颜色系统的不同，颜色数字可以由三个数字或者四个数字组成。
 
 　　借助于计算机的帮助对这些数字进行修改，或者只用颜色转换表，保证输出设备在接收数据之后复制颜色的方式跟生产环节中的其它设备相同。原始数据组一般保持不变，颜色数据的修改由只能够由“在指定的路径内”完成，然后，把数据传送给不同的输出设备。
 
 　　这也恰恰正是色彩管理的魅力和潜力之所在。中间过程中的数据组，例如在分色之前的数据组，不一定非得以常用的CMYK的格式来存储，因为以CMYK存储的话会存在许多缺点：一方面，四通道产生的文件要比三通道的文件大；另一方面，预分色已经包括了某些方面的目标印刷工艺（比如UCR底色去除的应用或者GCR灰成分替代的应用），这些工艺可能会使数据组跟其它印刷工艺不兼容。此外，如果采用CMYK格式的话，要想再转变成专色就非常复杂了，而专色在包装印刷中是很常用的。最后一点就是，用CMYK四色印刷的颜色再现范围相对来说有限，因此，原稿中的某些颜色在分色过程中就已经丢失了，而且，一旦数据组中的颜色数据丢失了（由于色域空间的限制会使一些颜色无法再现），即使是最先进的专色分色技术也无法“补救”，而且是永远也不可能恢复了。