对聚合物薄膜材料在印刷中的性能比较

对聚合物薄膜材料在印刷中的性能比较

    聚酯薄膜(PET)的绝缘性极好，在印刷过程中极易产生静电而不易消失，严重时会出现薄膜吸附在辊筒上而不能进行印刷的情况，因此在高速印刷时，必须设置静电消除设备。聚酯薄膜(PET)的干燥温度可设置得较高，但它的表面温度不要超过850C。收卷时，薄膜应充分冷却，使其降至室温，以防油墨粘连。
    
    聚丙烯薄膜(PP)的透明度、耐热性和印刷操作性优于聚乙烯薄膜(PE)，它的油墨附着性也差，印刷前需要进行表面处理来改善油墨的附着力，表面处理的临界表面张力控制在40—44mN／m为宜。
   
    BOPP薄膜的拉伸变形小，不易发皱，印刷操作性好，透明度和光泽很好，阻湿性优异，但热封性、抗撕裂性差；CPP薄膜的热封性好，但印刷时易拉伸变形，故张力控制值要比BOPP低，可作糖果纸、复合材料的热封层；儒P薄膜的拉伸变形和热  封性介于BOPP薄膜与CPP薄膜之间，透明度和光泽好，但厚度均匀性比BOPP和CPP差。适于正面印刷，可作纺织品的包装。
    
    聚氯乙烯薄膜(PVC)的透明性、光泽度和印刷适性好，印刷前一般不需要进行表面处理，对油墨的附着力也很好，其缺点是耐热、耐寒性差，有毒，作食品包装时要注意它的安全卫生性。根据增塑剂用量的不同，PVC薄膜可分硬质、半硬质和软质三类，其性能略有不同。
   
    软质聚氯乙烯薄膜含有大量的增塑剂，这些增塑剂会析出进入印墨层，产生变色、粘连和油墨迁移的故障，而且极易拉伸变形，产生皱褶，引起套印不准，因此张力控制宜轻。此外它受热后更易伸长，给印刷操作带来困难。软质PVC薄膜在足够薄时，具有很好的自粘性，常用于果蔬包装。
    
    综合考虑盐包对拉伸强度、防潮性、热封性和抗；中击强度的要求，以CPP和HDPE作为包装内膜比较好，它既有较好的热封性，又能提供足够的强度和防潮性。用作外膜，强度大、防潮性和伸长率低的PLT和0PP较好，考虑到价格因素，PVC也是包装外膜的可用膜。