滚筒和第10滚筒之后的收纸部位进行IR干燥。

    这种两面一次走纸的水性亮油印刷可以减少碰伤和弄脏印刷表面。其最大的优点是与使用UV油墨 相比，以低成本和缩短干燥时间来适应短交货期，可望借此来开展新的营业项目。

    特种原材料的印刷功能扩大了营业活动

    小森印刷机械公司提供了可在蒸镀纸、透明原材料、生化纸等的特殊承印材料进行印刷的印刷机 LITHRONE S40，引人注目。

    通常的油性油墨因为干燥费时，故针对特殊承印材料大多使用UV油墨来印刷。当使用UV油墨时，印刷机的构造也不同于使用油性油墨的情形。需要UV专用的版、墨辊、油墨洗净液、UV灯等。至 于对特殊承印材料的印刷，由于油墨、润版药水的吸收差而容易引起乳化，所以对供水装置也要下功夫。一旦印刷企业握有这种特殊构造的印刷机，营业活动的范围就可伸延，可以摆脱价格竞争的烦恼。

    提高速度、精度的印成品检查装置

    这种检查装置是依靠照相机或光源将读取到的数据，与原先登记的正确数据进行对照，以此检测 出印成品上的伤迹和污迹，以及套不准等。在2005年的国际印展上出台了比原先有的更精确、速度更快的装置。通常，它用来检查印成品的表面，尤其对要求严格检查的医药品包装的印刷公司来说，算是喜讯。如今，多数印刷公司仍是采取目测来检查，但它终归是有限度，根据身体条件也会影响精确度。鉴此，依靠人海战术的检查作业最终是要转为依靠机械来进行。

    极有希望的单独驱动单张纸印刷机

    当前，印刷机的自动化已到了自动地预设定的地步，这大大地减轻了操作人员的负担，已经出现 用女性配备到轮转机上的企业。单独驱动一般是指在胶印轮转机上的革新而言。原先的印刷机，总是机械全体作为整体来传动的，而单独驱动则是以特殊的马达可单独使某一个筒驱动。这是以提高替换印版的工作效率为目标而设计的。过去替换印版时，总是一个一个地替换，色数增加就随之多花费换版时间。如今改成印版滚筒可以单独驱动，一下子就可以完成全部滚筒的换版。

    根据不同的机械，可能多少有些差别，凡是引进这种革新方式的印刷公司都已实现了节省换版时 间，也减轻了操作人员的负担。今后，正期望单独驱动的单张纸印刷机的普及推广。

    说不完的环保问题

    不拘于ISO的管理体制如何，作为对应环保要求的手段，可以向客户推崇的就是无处理型的印版 。一说起环境对应的印版，首推无水平版。因为它是以蝴蝶作为标志，目前客户对蝴蝶商标的关心极高。在日本，已有约130家企业加入了日本无水平版印刷协会（JWPA）。

    这种无水平版曝光后，便使业经前处理液曝光的硅层膨润，用刷子刮取该部分，为提高视见度， 将图像部位染色后进行水洗。由于它不出现废液而被认同是适合环保的方法。如今它已成为无处理型的典范，引起业界的高度注目。