胶印印刷中重影故障的原因与排除方法

 重影故障在胶印印刷中比较常见，原因也是多种多样。操作人员只要根据不同的故障现象，找出故障原因，就能比较容易地加以排除。在印刷过程中，笔者曾遇到过一次较为特殊的重影故障，现记述如下，仅供同行参考。

    故障现象

    一台五滚筒双色机在校版完毕开始印刷，或者印刷中途停机后再开机时，前20张左右的墨色加深，之后墨色逐渐趋于稳定，而在正常印刷过程中会无规律地出现墨色加深现象。在印刷实地活件时，这种现象不明显；而在印刷网版活时，整个印张的墨色呈现无规则的团块状，或是偶尔有一张的墨色会特别深。用放大镜观察，在实网点的周围出现虚点，这是典型的重影故障，这种现象多发生在上一色版。为了验证机器是否有问题，我们调换了上、下色序，情况虽然略有好转，但依然存在某一印张的墨色突然加深的现象。

    故障排除

    按照常规，检查压力、包衬和橡皮布等，其均在技术要求的范围内。起初怀疑是压印滚筒的轴承有破损，但共用一个压印滚筒的两色组并未同时存在重影现象。在问题未解决的情况下，也只得先继续使用该机着重印刷实地活件，而将网版活交给其他机台完成。

    在之后的一次印刷过程中机器突然发出了"砰砰"的异响。紧急停机检查，在操作台位置慢慢地点动机器，辨听发出的响声，并仔细观察滚筒的运转状况。结果发现上一色组橡皮滚筒有明显的轴向窜动现象，滚筒的轴毂与墙体部位相碰撞，发出异常声响。打开操作侧护罩，发现轴端止推螺母已松动。将滚筒找准居中位置，锁紧止推螺母，再次开机，异常声响消失，开机印刷时墨色加深现象也随之消失，故障排除。