正确调整输墨装置以获得更好的墨色质量

    1．勤搅拌墨斗内的油墨，注意适时常加墨
    印刷过程中应经常用墨刀搅拌墨斗中的油墨，防止其出现沉淀和悬浮。此外，由于墨斗中墨量的减少，易使墨  斗钢片与传墨铁辊间隙变小，导致油墨输出量减少，印刷品墨色变浅。为避免这种情况，生产中还应注意常加墨。

    2．科学、合理地调整输墨装置
    (1) 印刷品横向部位局部墨色深浅的调整
    如横向版面某段位置以文字、网纹、线条为主，其吸墨量相对就少，可将所对应的墨斗钢版调节螺丝往里拧进，以适当减少该部位的输墨量。若横向版面某段位置以实地、图版为主，则应相应增加给墨量，使整版墨色保持均匀一致。
 
    (2) 整版墨色深浅的调整
    墨斗中的不同墨要全面增大或减少输送量，有两种调整方式：一是通过调整墨斗钢片与传墨(给墨)铁辊的间隙来实现；二是通过调整传墨铁辊的转动弧度大小来实现。油墨较稀的情况下，不宜将钢片与铁辊间隙调得过大，以免漏墨造成墨色不均。调整给墨量时，应将传墨铁辊的转动弧度控制在其调节范围的1／2之间，这样在印刷过程中油墨稀浓变化时，可灵活调整给墨量。