胶印机上印好金(银)墨体会谈

    随着包装装满事业的迅速发展，采用胶印机来印金(银)墨的包装产品越来越多，但印刷金(银)墨与印刷普通油墨有着很大的不同，常会出现这样那样的问题。如何才能在胶印机上印好金(银)墨呢？根据我厂金(银)墨印刷的经验来看，应在以下几方面引起重视。

    一、金(银)墨的调配

    金墨是由铜锌合金粉末与调金油调配而成的，金粉中的铜、锌含量不同，金墨的色泽也有所不同。含锌量低、金墨色泽偏红；含锌量高，金墨色泽就偏青。目前，仅在市场上出售的金粉(墨)就有红金粉(墨)、青红金粉(墨)、青金粉(墨之分)。

    银墨是由银行的铝质粉未与调银油调配而成的。银粉颗粒大小不同，所产生的金属光泽也不相同，颗粒粗大的银粉金属光泽较强。

    胶印中应选择细度高、漂浮性较低的金粉，这样有利于印刷时与溶剂调配均匀，从而获得较好的印刷质量。调配金墨时应根据承印物的适性、气候条件、季节变化来决定金墨的稀稠度。

    我厂常用的调配金墨的配方是：

    苏州1000目金粉0.4升

    天津8031印金油0.3升

    上海调金油0.1升

    此外，在金墨中适当加一些亮光中黄、亮光油、红燥油、二丁酯等辅助剂，可以增强金墨的亲和性、黏性及流动性，使金墨的附着性能得到提高，从而改善金墨的印刷传递性能。

    胶印中一般选用400目至1000目的银粉。用1000目银粉调配出的银墨其金属光泽效果相对差一些，目银粉调配出的银墨金属光泽较好，适用于大面积印银的产品。值得注意是，银粉不耐酸，遇到酸性物质将起化学反应，使其金属光泽降低。故在调配银墨和在印刷中对银墨进行调整时，应采用中性助剂。

    金(银)墨中的金粉、银粉具有导电、导热性高、质量重、颗粒粗、粘连性差及化学性能不稳定等特点。因此，在使用当中必须正确掌握其特性，严格工艺操作，才能使产品质量获得满意的效果。

    二、上机印刷

    金(银)墨胶印墨层较之凸版印刷墨层要薄一些。因此，当用胶印机印刷金(银)色的实地版和粗线条时，常采用二次连续印刷或二次分步印刷的工艺，以增强金墨、银墨的饱和度和金属光泽效果。

    1．先打底再印刷金(银)墨

    用胶印机印刷金(银)墨，一般先要印底色(俗称打底色)，即选用遮盖力强、与金(银)墨色泽相近似的油墨打底色。印金墨用淡黄墨、透明黄墨或假金色油墨来打底色，为了提高金属光泽还可适量加入10％左右的金墨。印银墨一般选用假银色墨打底色。假银色墨可由冲淡剂、白墨、黑墨、去黏剂、6号调墨油、白燥油按一定比便调配而成。银墨的印刷适应性比金墨要好，只需一次印刷基本上就可以满足一般包装印刷品的要求。若碰到一些大面积印银的包装产品或使用的纸质较差时，则需采取两次印刷方能很好地显现银色光泽。

    2．底色墨上印金(银)墨

    底色墨上印金(银)指的是把金(银)墨印在遮盖力强的墨层上面，这样既可达到节约金(银)墨的目的，又可提高金(银)墨层的光泽度，加强金(银)墨的印刷效果。

    底色油墨的印刷质量好坏是决定金(银)墨印刷质量的基础，因此，印刷底色墨的版面要平整，油墨黏度要大，干燥性要适中，墨层要厚实。底色墨的干燥方式以渗透干燥与结膜干燥相结合为好，切忌底色墨层晶化。

    印金的底色墨最好选用黑、蓝、深红、紫红、深绿色墨，上述各色油墨容易衬托出金属的鲜明感和立体感。底色墨层不宜太厚，尽量薄一些。

    印银的底色墨最好选用银灰色墨，如果采用透明黄作底色墨，叠印上银墨可后获得金色光泽的印刷效果。

    无论印金还是印银，都应在底色墨层还没有完全干燥的情况下进行叠印，否则容易出现印不上金(银)墨和金(银)墨一擦就脱落的现象。

    3．金(银)墨层上印其他油墨

    金(银)粉除了本身具有金属光泽外，更主要的是其表面对光的反射作用，也就是说，金(银)粉是表面成色物质。若在金(银)墨层的上面再印上其他颜色的油墨，就会使金(银)墨层人金属光泽效果。因而在印刷工艺设计中应考虑到这一点，充分利用金(银)墨的不透明、遮盖力强等特点，合理安排好印刷色序，尽量把印金(银)安排在最后一个色序。如果一定要在金(银)墨层上叠印其他颜色的油墨，其版面图文面积应尽量小一些，这样既不会影响金(银)墨的表现效果，又可较好地防止叠印不良等印刷弊病的产生。

    三、印刷中应注意的问题

    1．设备的调整

    胶印金(银)墨的转移性与一般油墨相比要差一些。为了保证金(银)墨在胶印机上顺利印刷，在印金(银)墨前应做好机器的三平工作，水辊、墨辊、滚筒压力都要找平。滚筒包衬以中性衬垫为宜。金(银)墨中的金、银粉一般为片状结构，为保证金粉、银粉顺利均匀地转移到承印物表面，并压实、压平、印刷金(银)墨时的印刷压力相对于印其他色墨时的压力要作适当调整，印实地版可适当加大一点印刷压力，印线条版和文字版印刷压力要适当减轻一点，这样印刷后实地版的金(银)墨层均匀厚实、视觉效果好、线条和文字版上的金(银)墨又可避免印迹扩大、糊版、字迹模糊不清等不良现象。

    2．润版液

    印金(银)效果的好坏，润版液的配制也是值得问题，必顺正确掌握。一般选用重铬酸铵与磷酸配制的润版液，pH值应严格控制在3～4左右，还应适当加入阿拉伯树胶，以增强去污效果。也可选用表面张力小、湿润性好并能减少版面含水量的异丙醇2份、清水8份所配制的溶液作为润版液，其效果也很好。印刷金(银)墨时，印版表面的水分要均匀，且应控制在最小限度。

    3．印刷速度

    印刷金(银)墨时，印刷机的运转速度不能太快，以每小时3500～4000张为宜。印刷速度过快，墨辊温度升高显著，金(银)墨不但容易氧化变暗，同时传递性也会变差，造成大量的金(银)墨堆积在胶辊上，而承印物上的金(银)墨层却淡薄发花。

    4．金(银)墨的调配与使用

    金(银)墨印刷中对产品质量影响最大的是光泽度问题，因此，金墨应现配现用，每次印刷时调整配时都不可过多，以免浪费。

    在印刷过程中，应正确掌握好墨斗中的金(银)墨，并根据印刷情况，适时加进新墨。过早地调配金(银)墨和生产中长时间不加新墨，都容易引起金(银)墨层光泽度降低。一批产品印刷完毕后，剩下的余墨保存一段时间后会出现膨胀、黏度降低、光泽变暗等问题，影响印刷效果，应弃之，不可再使用。

    5．控制好温度

    印刷金(银)墨时应掌握好印刷车间内的温度，一般控制在22～25℃，温度过高或过低对印金(银)都不利。温度过低会降低金(银)墨的流动性；而温度过高，金(银)墨的转移性变差。

    印刷车间内温度超过38℃时，胶辊还容易烧干结皮，影响油墨的传递。这时用家庭来蚊虫的喷务器盛装二丁酯溶剂对胶辊进行喷洒，能起到一定的缓解作用。

    印刷金(银)墨时还要注意不要让风直接吹胶印机。

    6．纸张

    印金(银)产品的纸张选择至关重要，纸张性能必须与金(银)墨印刷的工艺特点相适应。胶版纸、凸版纸的吸墨性较强，印上金(银)墨后不能很好地表现出金(银)墨的金属光泽。表面光洁度好的铜版低、玻璃卡纸、白板纸(略次)都比较适于印刷金(银)墨，金属光泽比较容易显现出来，能给人以艺术美感。

    7．干燥问题

    印刷金(银)墨后，印品不要急于干燥，因为金(银)墨的干燥速度要比一般油墨慢些，千万不能图快多加燥油，否则金(银)墨颗粒会变粗，墨辊上积墨也多，将造成印品的粘连现象。

    为避免金(银)墨层与空气或其他化学物质接触而脱落，应在印刷完金(银)墨及其他颜色后，再套印一次维利油，或是对印品进行覆膜。

    在金(银)墨胶印过程中经常碰到堆墨、糊版、粉化、色泽不亮、拉毛、粘脏等现象。影响金(银)墨胶印产品质量的因素是多方面的，只要我们不断摸索和总结各方面的经验，认真了解和掌握金(银)粉及连结料的印刷性能，正确调配，严格工艺操作，是完全能够获得满意的印金(银)包装产品的。