PS版基于质量控制的常规检测(上)

        近几年我国PS版技术发展迅速，产量持续增长。市场的繁荣必将带来激烈的市场竞争，PS版生产厂家要想占有稳定的市场份额，就必须确保其产品的质量与信誉，因此在PS版生产过程中把好产品质量关至关重要。因此，PS版质量控制要通过以下一些常规检测来实现。

(一)原材料的检测

      阳图PS版由感光层和铝版基两部分组成。PS版生产厂常用的原材料围绕这两部分可细化为四个方面：

      1)配制感光液需要的各种原材料;
      2)为适应印刷要求，对铝版基进行一系列工艺处理所需要的各种原材料;
      3)阳图PS版支持体需要的铝版基;
      4)阳图PS版生产用水的水质。

      为了稳定产品质量，在购买原材料之前，要根据生产要求向原材料供应商提出所需材料的各项技术性能指标；购进的原材料必须对其主要技术指标进行分析检测。

■1.感光液需要的各种原材料的分析与检测

      阳图PS版感光液主要由感光树脂、成膜树脂、染料、溶剂及其他助剂组成。

１）2.1.5-磺酰氯性能的测定

      2.1.5-磺酰氯呈橙黄色晶体，用于感光树脂的合成。

      ①测定熔点。一个固体物质的熔点是指该物质在大气压下，固态与液态达到平衡时的温度。极纯物质在一个大气压力下，固液两态之间的变化非常敏锐，从初熔至全部熔化温度变化不超过1℃；若含有杂质，则熔点下降、熔点范围拓宽。因此，测定熔点可以判断化合物的纯度。

      ②测定2.1.5-磺酰氯含量。2.1.5-磺酰氯的含量对感光树脂的感光性能有很大的影响。现在各厂家生产的 2.1.5-磺酰氯纯度都较高，含量在98%以上，但为了合成出稳定的感光树脂，应对2.1.5-磺酰氯的含量进行测定。检测2.1.5-磺酰氯含量的最简便、精确的方法是用紫外分光光度仪测定，国产紫外分光光度仪即可。

      ③测定紫外吸收光谱图。可用紫外分光光度仪测定2.1.5-磺酰氯的最大吸收波长。

2）成膜树脂的测定

      成膜树脂主要用线型酚醛树脂，是一种高分子化合物。

      ①测定分子量和分子量分布。高分子化合物由许多大小不同的分子组成，不同的分子所占的份额各不相同，分子量分布的宽窄对感光度和分辨力有很大影响。通过凝胶渗透色谱（GPC）可以方便、准确地测定酚醛树脂的数均分子量（Mn）、重均分子量（Mw）及分子量分布。

      ②测定黏度。成膜树脂的黏度可用旋转黏度计测定。

      除了以上两项检测外，还需对树脂的熔点进行测定。

3）测定溶剂水分含量

      国内除了少数PS版生产厂家用乙二醇独乙醚、丁酮、酯类等混合溶剂配制感光液外，多数厂家只用乙二醇独乙醚做溶剂。但不管是用多组分溶剂还是单组分溶剂，都必须利用卡尔、费休自动滴定仪对溶剂做水分含量测定。

■2.版基处理工艺分析

      阳图PS版版基处理工艺流程为：

      铝卷放卷→碱洗→电解→氧化→亲水化处理

      1) 碱洗
      除去铝板表面油脂及自然氧化膜。

      2) 电解
      在铝板的表面形成砂目，增大表面积,以提高非图像区域的亲水性和铝板与感光层的附着力。

      3) 氧化
      在电解后的铝板上生成一层坚实的AI2O3膜，以提高印版的耐磨性、耐腐蚀性和稳定性。

      4) 亲水化处理
      降低AI2O3膜对感光层的吸附性,提高非图像区域的亲水性,降低AI2O3和Al在显影液中的溶解性。
      PS版版基处理工艺所用原材料中的无机酸和无机碱的含量用容量分析法测定。测量氢氧化钠含量时，由于工业用氢氧化钠含有少量的碳酸钠，所以应先将碳酸钠转化为碳酸钡沉淀，然后再进行分析。

■3.铝基微量元素定性和定量分析检测

      铝版基中通常含有少量的微量元素，对微量元素的定性和定量检测可以用原子吸收光谱仪来测定，原子吸收分析方法具有灵敏度高、重复性好、操作简便、快速的特点，但该仪器价格较高，厂家可以定期到理化测试中心检测。

■4.PS版生产用水的分析检测

      在PS版生产过程中需要大量的水，最好用去离子水，因为水中的阳离子和阴离子会对PS版有一定的影响，如卤素离子能腐蚀氧化膜而产生小孔。
      去离子水可以用离子交换法制取，检测水质可采用电导仪测定电导率，各厂家可根据自己生产用水的质量要求定出相应的电导率数值，定期进行测定。

信息来源：中国印刷港