用旋转粘性仪测定油墨和连接料的粘性的国标

中华人民共和国国家标准
　　印刷技术－用旋转粘性仪测定油墨和连接料的粘性

（征求意见稿）

　　引言
　　粘性是评价油墨和连接料的一个基本参数，它可以说明印刷机上油墨的性质。影响粘性值的因素包括：弹性辊的直径、硬度以是性模量、线压、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连接料对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。本标准只是一个指南，它并不能替代技术手册。
　　1　适用范围
　　本标准规定了油墨和连接料粘性的通用测定方法。
　　本标准适用于在正常环境条件下，在测试过程中挥发性低且不发生反应的油墨的粘性测定。
　　2　定义
　　2．1　粘性（tack）：在给定宽度的两个旋辊之间，辊表面的油墨或连接料抵抗膜层分离的力。
　　注　粘性是一个流变参数，它表示了流体的内部粘合特性和其它的物理／化学属性。
　　3　测试方法
　　3．1　原理
　　旋转粘性仪由3个主要部件构成，其中一个辊为金属辊，中间是空的，可以通入循环水调节温度，此辊是由电机驱动的主动转辊，转速可以调节；另一个辊是合成胶辊，靠自重压在金属辊上，并与显示平衡状态的杠杆相连接；第三个辊是一个用于涂布被测试样的串动辊。用粘性仪测量油墨或连接料膜层分离所产生的阻力大小，用数字表示即为粘性值。
　　3．2　仪器及材料
　　3．2．1　旋转粘性仪
　　3．2．2　注墨器：准确度为±1％
　　3．2．3　秒表或计时器：精确度为±0．2秒
　　3．2．4　校准仪器
　　3．2．5　恒温器：精度为±0．2℃
　　3．2．6　清洗剂：不会使弹性辊的性质改变
　　3．3　测试条件
　　测试应在23℃±2℃的室温下进行，通常使用温度保持在31℃±1℃的恒温器。
　　3．4　粘性仪的调节
　　3．4．1　粘性仪安装完毕之后，要在测试之前使弹性辊稳定，重复调节，直至对参照墨样或连接料的测试数据显示为一个不为的值。
　　3．4．2　在正常使用之前，应按照仪器生产厂商提供的说明书对仪器进行校准。采用已知性能的国标标准油墨或者连接料作为校准所采用的材料。
　　3．4．3　如果被测油墨或者连接料对墨辊材料有影响（例如辐射干燥油墨），则应使用专用的隔离装置。
　　3．5　试样准备
　　要求被测样品性质稳定，并且颗粒细度符合相关国家标准。
　　3．6　测试方法
　　3．6．1　接通仪器电源，调节恒温器至31℃±1℃，保持恒温。
　　3．6．2　用注墨器将试样均匀地涂于弹性胶辊上，转动电机，使试样均匀转涂于金属辊和匀墨辊上。注入人油墨或者连接料的量应符合生产厂商推荐要求。
　　注：生产厂商推荐的注墨量能够得到最佳的墨膜厚度及最为稳定的测试结果。下面是几个生产厂商推荐的墨量，供参考，这些墨量将会产生从4μm至13μm的墨膜厚度。

　　3．6．3　启动粘性仪，以低速匀墨10秒，然后将仪器变速杆转向测量速度，再匀墨20秒，把平衡杠杆挂上，调节至平衡，1分钟后读粘性值。
　　3．6．4　如果需要测取仪器中速和高速运转时的粘性值，将仪器变速杆移至中速或高速位置即可，测试步骤与低速相同。
　　3．6．5　如果需要测量油墨的粘性增值，则在保持原有状态的条件下，继续转动仪器，15分钟时读取粘性值。以15分钟时的粘性值与1分钟时粘性值的差值作为粘性增值。
　　3．7　清洗
　　测试完毕后用合适的清洗剂立即将辊及注墨器清洗干净。
　　4　测试结果报告
　　报告应包括以下内容：
　　－试样标号；
　　－粘性值；
　　－室温；
　　－恒温器温度；
　　－粘性仪型号；
　　－所采用的试样的量或墨膜厚度；
　　－辊表面速度，单位：m/min或者转/min；
　　－匀墨时间；
　　－读取数据的时间；
　　－对非标准情况的记录；
　　－测试日期；
　　－操作者姓名。