包装瓶包装质量控制操作指示

1、目的：

     本程序的目的是为了保证向顾客提供符合其包装要求的产品。

2、 范围：

     本程序适用于各种规格的素瓶的包装。

3、职责：

    主管：负责对全包装部工员管理，产品质量监督。

    副主管：负责对当班人员管理，包装质量监督，主管不在时要全全负责。

    领班：负责当班人员管理，包装质量的监督。

操作工：必须认真完成当班管理人员交给的每项任务。

4、程序

    4．1  主管从销售部门获得送货通知单

          领取货单后，即时填写《领料单》再领取所需物料。在包装过程中随时检查操作工的

          工作情况，并对每日报表进行检查。

          在包装过程中随时检查操作工的工作情况。

          对每日报表进行核查。

    4．2  领取标签及素瓶

          副主管填写领料单到仓库领取相应的标签、素瓶（一定准确无误）；。随时检查操作工

          人的贴标质量是否合格；包装数量是否准确；包装箱是否堆放整齐。

    4．3．1  贴标签、装箱、堆货

             操作工粘贴签、招纸前对PVC、PET等素瓶的外观进行检验，瓶体不得有下述缺陷：

(1)    瓶体变形；

(2)    瓶体穿洞；

(3)    瓶底油污；

(4)    瓶体颜色异常。

    粘贴进行前，对所领取的标签、招纸进行检查。有以下不合格现象不能使用。

(1)    标签颜色不统一；

(2)    字迹模糊、图案不清晰；

(3)    套色、字迹错位；

(4)    过塑的招纸不合规定的尺寸；

(5)    不干净的标签。

    区分不同规格素瓶，检查素瓶与所贴标签（招纸）是否符合。

    将标签、招纸粘贴在瓶体规定位置。

4．3．2        装箱工人将成品按规定数量准确地装入纸箱内，盖好内胶袋、封严纸箱。撕去纸箱

        上失效的标签，同时将产品合格证贴于包装箱正面的右上角或纸箱上规定的贴标处。

4．3．3        在操作过程中轻拿、轻放，以免产品受损。堆货工人一定将成品整齐地堆放在规定

         的区域内。

4．3．4  将成品告知仓库装车

4．2．5  统计及记录的保存

             对每班的产量进行统计、记录、保存，并填写入库单交付仓库。

             对每组的产量进行登记，并填写好日报表。

信息来源：珠江印刷网