模切是纸盒印后加工中一道重要的工序，模切的好坏直接影响到最终纸盒的成型。对于印刷厂在模切过程中出现的毛边及易撕口不易撕开的问题，我们专门采访了一些印刷厂和供应商，请他们谈一谈产生此问题的原因及解决办法。

        1、模切毛边的问题

        （1）江苏大东集团徐州华艺彩色印刷有限公司

        产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。

        解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。

        （2）博斯特集团上海有限公司

        产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。

        解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设备本身可能的原因外，也有可能是操作压力设定不当，压力过大会缩短刀版寿命。

        2、易撕口不易撕开的问题

        （1）江苏大东集团徐州华艺彩色印刷有限公司

        产生原因：联点太大

        解决办法：联点应该做到在开机时大张不断的情况下最小为最好，而且联点的位置要与走纸方向呈直线分布，这样印张在机器模切工作中没有斜向的拉伸，联点就不易拉断，联点即可做到最小，撕盒时撕口就易撕开了。

        （2）博斯特集团上海有限公司

        产生原因：模切没有切透

        解决办法：首先检查刀版质量，如质量合格，刀线高度一致，刀刃锋利，则下一步检查模切的纸张是否已有切透的部分，如有，说明要补压。如没有切穿的部分，则说明压力不够，可以调整设备压力到有部分切穿，然后通过补压达到理想模切效果。

        针对上述两个问题，江苏联通三宝麟印务有限公司认为这些问题主要是由刀模引起的。印刷厂在使用自动清废机时，钢刀模要好于木刀模。若出现毛边及不易撕开的问题，要检查刀口是否锋利，压力是否太轻等。

信息来源：中国印刷港