提起uv上光技术，许多印刷企业都缺少不了这方面的设备和工艺。uv上光是指使用一种特别配方的油墨，利用紫外线光波感光作用，使油墨成膜和干燥，再经过加湿加压，在纸板表面形成一层光亮的膜。对提高纸板表面质量和档次发挥着重要作用。业内人士认为，UV上光无污染，是一种可回收再利用的环保型产品，在食品、香烟等包装上广泛应用，同时也被外贸出口等相关部门认可。除uv上光外，还有一种叫磨光。磨光工艺是指，先将油墨涂布到纸上，经干燥、压光(包括加温加压)，即可得到表面精美的磨光产品。磨光工艺一般在标签行业应用较多。另外，除了uv上光、磨光，还有压光。其生产工艺、设备与Uv、磨光一样，只是耗材不一样。一般情况下，一台UV上光机可以干磨光也可以干压光。从包装Ep,~J企业的情况来看，应用较多的还是uV上光。特别是近年来在药品包装盒、化妆品包装盒的表面处理上应用的最多。

 　   UV上光又分为整体上光和局部上光两种。整体上光设备便宜，局部上光设备贵一些。例如，新华印刷厂购进的是一台局部上光机，台湾产，当时售价达80多万元人民币。在使用时，曾在生产中发生过这样的事：在为东：ILll药厂一批药盒进行整体UV上光后，当进行粘合成盒时却发现药盒边缝粘结不牢、开缝。经过技术人员研究发现，是由于涂在经UV上光后边缝的胶没有直接与纸板粘结，而UV上光后的成膜与纸板之间的粘合强度低，所以造成胶与UV膜粘合，Uv膜与纸板脱离的问题。解决的办法是，采用一块印刷机的橡皮布代替树脂版，然后将药盒边缝拟粘合的部分在橡皮布相应位置揭掉一层，使揭掉的这层橡皮布不能让纸板上光，这个办法果真见效，药盒边缝不会上光，涂胶后粘结强度大大提高，而且还降低了用树脂版制版的成本，一举两得。

　    在uv上光中，树脂版和橡皮布的使用一般应遵循以下原则：即在产品上进行局部上光，应使用树脂版 在产品上进行局部不上光，可以使用橡皮布。树脂版在制版时可以保证精度、质量，所以在产品表面只有局部上光，如商标、小图案部分。这时只有树脂版能保证上光精度，而且小范围局部上光对树脂版制版时的难度也大大降低。由于上光面积大，使树脂版达到平整比较困难。而如果产品(例如药盒)只有舌头边缝的粘合部分不上光，因其尺寸精度要求并不高，使用橡皮布制版就显得既经济又方便。

    　关于uV上光油与印刷品表面油墨产生作用而影响上光效果的问题。例如某批印刷产品，其表面装潢是相互交叉对称的那种图案，好比两只伸开的手指，相互交叉地平放在桌子上的造型，而且两只手的颜色还不一样。在给该产品表面上UV上光油后发现，一只手很亮，而另外一只手的表面却有均匀的小麻点。是什么原因使一个互相对称、颜色不一样的图案上光后产生差异了呢?经分析研究发现，UV上光油与印刷油墨之间因油墨配方不同、里边的添加剂不同而与UV上光油产生亲合、排斥。其中，因印刷油墨中的添加剂不同(如6号油、稀释剂等)，对uv上光导致了不同结果。为了达到用户提出的对称图案上光后各个部分都光亮的要求，我们增加了一道工序，即先对印品烘干，然后再上光，消除了两边图案上光后不一致的现象。另一次，在为东北制药厂加工药盒时，盒上的商标在上光时也出现了类似的问题，采取的是先烘一下的办法，上光效果也很好。

信息来源：中国包装交易网