不同类型的书刊加工预处理

        高效率的印后加工是保证产品质量，提高企业经济效益的前提。而产品一旦印刷完毕，装订工艺则已基本确定，不存在太大的改动空间。因此，印后加工生产能否做到高效率，很大程度上取决于印前生产工艺设计的科学性、规范性和合理性。实际生产中，很多装订质量事故隐患，其实在装订前就已经存在了。现将这类典型事例分析如下。

    胶订类书刊产品侧胶位处理

    胶订类书刊产品需通过背胶和侧胶将书芯与封面牢固地黏结在一起。在确保黏结牢固的同时，还要考虑美观大方的需要，侧胶涂布宽度在6～8mm较适宜。对开本较小的胶订类书刊，侧胶宽度一般为6mm即可，但对开本较大（24开以上）的胶订书刊，侧胶宽度要达到8mm，才能满足产品稳固性及外形美观的综合要求。

    若书刊背胶及侧胶部位图文墨色较深，胶液易黏附于墨层表面，无法渗入墨层将封面与书芯纸张有效黏结在一起，导致封面与书芯黏结力严重不足，封面脱开、内页脱落等质量事故将随之产生。

    但因书刊背胶及侧胶处的图文是看不到的，因此可在印前工序设计印刷版面时在背胶与侧胶位置留白，保证侧胶与背胶位置黏结牢固。具体处理过程如下（以侧胶宽度8mm为例）。

    （1）计算书背厚度：

    书背厚度（mm）=A/2×B+(1～3)mm

    其中：A为内文总页数；B为内文纸张的单张厚度；（1～3）mm表示背胶厚度，这是一经验数据，页数越多，胶层越厚，取值越高。若经验不足,可以按标准生产流程先制作成品毛样确认书背厚度。

    （2）若产品封二、封三与内文无跨图设计，且侧胶位置外无重要图文时，则可将对应侧胶位的正文第一页和最后一页的制版胶片分别裁掉5mm留做侧胶位。

    （3）若书刊产品封二、封三与内文有跨图设计，或侧胶位置有重要图文，且相关图文向外平移时前口无重要内容被切掉，则各相关图文分别向外（前口方向）平移5mm，留出空白做侧胶位。

    （4）若封二、封三或内文相关图文向外拉出后前口处会有重要内容被切掉，即拉出成品尺寸范围之外，则应重新设计制作胶片。

    实际上，5mm侧胶白位是一个经验值。留大了，侧胶位可能漏白；留小了，则可能无法保证侧胶处的黏结牢度，因此一定要根据实际情况选取合适的值。

    此外，封二、封三之间始终应该多留出等值于书背厚度的背胶空白位置，以保证书芯书背与封面黏结牢固。

    厚本骑马订类产品

    对胶订类产品而言，纸张厚度叠加后构成了书背厚度，各书页尺寸相同；但骑马订类产品没有书背，书册内页尺寸小于成品尺寸，并且缩小程度各不相同。

    1.厚本骑马订书册内页缩小规律

    以产品中心4页为基准，其前后依次每2张的成品尺寸完全相同，并且（拉页产品类推即可）是在1帖上；各内页缩小尺寸等于以中心4页为基准将样本展开后，中心页到封面封底所有纸张（含封面封底，不含中心4页）厚度累加之和。

    可见，越靠近中心页的页面裁切成品后尺寸越小，即其前口处被裁切掉的内容越多。若产品前口处有重要图文（多数情况下是页码），若计算不当，则极易发生严重的装订质量事故。

    2.处理办法

    （1）装订时放大成品裁切尺寸

    一般情况下，印刷品图文应留3mm的出血量。对于多数印刷企业来讲，可供使用的图文出血量都缩小到2mm，当然，在技术上是可以做到的。但随着印刷品成品裁切尺寸的放大，相应图文出血量减小，生产难度加大，质量事故发生的可能性就越大。因此，印刷成品尺寸放大不宜超过1mm。

    若成品尺寸放大后，产品内页前口处仍有重要图文被切掉，则此种处理方法不再适用。

    （2）将相关重要图文（页码）胶片裁下拼到合理位置

    当相关图文（页码）在所属页面中相对独立存在，即与其他图文不连接，且欲移动页面的目标位置无其他图文存在时，可以采用此种处理方式。

    实例：一本骑马订书刊，外四封采用210g/m2茂林铜版纸，内文64页采用128g/m2茂林铜版纸，内文胶片页码统一距离前口成品线1mm。

    实测可知：210g/m²、128g/m²茂林铜版纸单张厚度分别为0.19mm、0.11mm；若可裁胶片移动页码，则可将其向内（订口方向）左右平移，P25～P40平移2mm；P17～P24、P41～P48平移1.5mm；P9～P16、P49～P56平移1mm；P1～P8、P57～P64平移0.5mm。

    （3）若以上处理方式不可行，则必须重新制作胶片：将内页图文（页码）重新设计在成品裁切范围内的安全位置。

    拉页处理

    书刊拉页可分为封面拉页及内文拉页两类。

    1.封面拉页

    对胶订书封面拉页而言，拉页应比书芯窄0.5～1mm，可保证书刊美观，并补偿包封时背胶厚度的轻微差别。对骑马订书刊封面拉页而言，拉页一般比成品尺寸缩进2～3mm，以保证正常裁切之需。造成此差别的工艺原因在于胶订类产品书芯前口先切成品再包封，而骑马订类产品需将封面与内页套合再进行装订裁切。

    2.内文拉页

    胶订及骑马订类产品内文拉页均需比正常内页缩进2～3mm，以方便装订。

    理论上讲，内文拉页的胶片应严格按图1所示尺寸制作。而实际生产中，大多数客户带来的内文拉页胶片尺寸均与正常内文一样，因此要获得生产所需的合理尺寸，必须对内文拉页胶片重新处理，即缩小页面图文尺寸。

    对内文拉页胶片进行再处理时需遵守以下原则：

    ①尽可能只裁切页面空白位置或不重要的图文；

    ②尺寸缩小后，原拉页折边压色（图与图交界、图与色块交界、色块与色块交界）位置要保持不变；

    ③保证跨页图片处无断开现象，若无法避免，则尽量使其不太明显。

    其实，裁切相关页面最外侧图文胶片（页面Pn左侧页面Pn+2右侧）的操作，亦也可不在胶片上裁切，而直接在装订时（成品裁切时）进行处理。

    内文拉页在装订中可采取两种工艺：粘沿和套锁（套订）。需要指出的是：若采用粘沿工艺，拼版印刷时沿口图文需留出3mm出血量（如上述图例中Pn+1右侧），以便粘沿前该内文拉页裁切成品使用；而采用套锁（套订）工艺时，拉页各页面，如上述图例中Pn、Pn+1、Pn+2为一个整体，相邻页完全是成品线对齐，不能留有出血位置（假设此时拉页6P套4P装订）。

信息来源：科印网