胶订书刊中的技术问题该如何处理(上) 

 从印刷行业使用ＥＶＡ热熔胶胶订书刊来看，时间已有十多年的历史。胶订书刊的周期短、质量稳定、差错率低、劳动强度轻。受到出版界和印刷业的欢迎。特别是今年ＰＵＲ热熔胶在国外印刷的推广使用，ＰＵＲ热熔胶代替常用ＥＶＡ热熔胶的出现，使ＥＶＡ热熔胶的弊端由ＰＵＲ热熔胶来弥补，ＰＵＲ热熔胶是一种完美的装订方式。但是，现在的印刷行业中，胶订书刊都使用ＥＶＡ热熔胶，在印刷品的质量问题中８０％的问题是使用ＥＶＡ胶不当产生的。所以，本文就对胶订中的技术问题进行分析，探究共同的解决方法。

   一、热熔胶的种类、选用  
  我国热熔胶的研究是从２０世纪７０年代中期开始的，近五年国内热熔胶行业进入了成熟期，热熔胶的应用范围也在不断扩大。由于热熔胶的成分不同和粘结对象的区别，它从传统的卫生制品、包装、印刷装订等领域扩展到服装、胶带、制鞋、冰箱、电缆、汽车、建筑等十余个行业近３０个品种的热熔胶。 
                   
  书刊用的ＥＶＡ热熔胶是一种不需溶剂、不含水份的固体可熔性聚合物。热熔胶的常温下为固体，当热熔胶加热熔化到１７０°Ｃ左右时，变为有良好粘度的液体状；当胶锅内温度上升到２５０°Ｃ以上时，热熔胶液体开始老化变色、变质、粘度下降、胶膜变脆的胶液，无法使用。 
                   
   目前国家尚未颁布书刊用热熔胶的标准。生产热熔胶的厂没有统一控制的质量指标体系，各厂有各厂的生产标准。热熔胶的型号很多，粘结性能也不相同。按不同的胶订机的速度、胶订的不同对象、开放时间、固化时间等来区分、选择使用背胶和侧胶。 
                   
   华北地区的一个印刷企业使用控制热熔胶指标体系的经验可供我们借鉴。他们在实践中总结的经验：对新购进的热熔胶每个品牌、批次均要进行严格的质量检验，只有每项指标都合格的胶才能进入车间。这样，确保了胶订产品的质量。他们控制的质量指标主要有以下几项：①耐低温指标。他们自己设计了一种控温的冷冻箱，控温误差＋／－１°Ｃ，测温范围为－１０—１０°Ｃ。将新购进的热熔胶制成一定的胶条，放入冷冻箱的弯曲架上，在－１°Ｃ的恒温下进行弯曲实验，时间为３０分钟后，不断裂的为合格品。他们正着手设计一种可自动控制的耐低温性能的热熔胶测定仪，以使测定结果更加客观、科学。②抗疲劳强度指标。这是一项检测胶层耐弯曲次数的指标，它可以保证书籍在多次翻阅后仍能保持完好。首先，把热熔胶按规定制成胶条，然后，在规定温度下的疲劳强度测定仪（自制）上进行测试，得出耐弯曲的指标数。③比重指标。他们经过对比试验发现，比重大于１的胶，综合性能指标低于比重小于１的热熔胶。另外，热熔胶的比重越大，在胶层相同时，单本用胶重量越大，这将明显增加生产成本。比重的测定可按有关胶粘剂测定方法进行。他们在实践中常采用“水漂”法进行定性测定：比重大于１的胶会沉入水底，比重小于１的胶则浮于水面。这种方法虽然简单，但快捷有效。④抗老化指标。使用容易老化的热熔胶一是在工艺使用中会明显结焦、变色，给工艺的正常运行带来不便；二是在胶订书籍的使用中，由于胶老化速度较快，会出现质量问题，影响书籍的使用寿命。这项指标可根据国标测定，但所需时间较长。较简单的方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，抗老化性能差的胶变化十分明显。 
                   
   “好马配好鞍”，优质的产品必须要优质的设备、材料作后盾。胶包机、热熔胶、车间温度、湿度等问题都与胶订产品的质量优劣有着直接关系，所以胶订前的工作准备如下： 
                   
    １、胶订车间要求正常的工作温度为２０°Ｃ-３０°Ｃ，湿度为５０％-７０％；胶订产品时，提前２小时预热热熔胶。对于较老型号胶包机，无热熔胶预热装置的要配备另一个胶锅。 
                   
    ２、在胶订前按照不同规格、不同纸张、书本背脊、厚薄等等进行数据设置、规范和数据复查。  
    ３、热熔胶的选择：要使热熔胶订的书帖页不散页、掉页，就必须使书芯的订缝间要有足够抗拉（折）强度，就要选用抗拉强度高、受温度变化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸强度和断裂延伸度大的热熔胶。 
                   
    在生产中８０％的胶订质量问题都是操作不当、责任心不强等人为因素造成的，操作者在胶订前要熟悉对产品工艺设计、工艺流程的施工要求，认真负责的态度，质量问题是可保证的。 
                   
    二、对胶订机的技术改进  
    １、对开槽刀的处理：从某印刷公司实际操作结果看，胶包机原有的开槽刀顶部（刃尖）太窄，特别是５ｃｍ厚的书籍的背胶槽深不理想，对书帖的三折或四折粘结、抗撕裂有一定的质量影响。解决的办法是：可以把开槽刀的顶部∧用砂轮打成∩，这样开槽刀开槽的结果是“Ｕ”字型，开槽深度为１．２ｍｍ?鄄１．５ｍｍ之间，槽与槽之间的距离为４ｍｍ左右，开槽角度６０°为最佳，从而加大了对书帖的槽内“Ｕ”字部位的施胶量和加大对书帖内的粘结面积，展平书芯后保证了内页不易脱落、掉页。

     ２、配备预熔胶锅：有的胶包机无热熔胶预熔锅，由于加胶不当等原因造成胶温下降，继续生产会使胶易脆裂、封面脱壳、内文掉页等。为解决影响质量的关键性问题，生产时最好是另准备一只热熔胶锅，待胶锅内的热熔胶胶温达到包本的标准温度后，根据生产过程需要，把热熔胶直接倒入运转胶轮锅内，保证胶包机正常生产不停机。预熔胶锅的电源需配备调压器以控制胶温，保证胶温稳定、不老化。第二个胶锅的预熔时间要依据第一个胶锅需要加胶时间来定，以不影响胶包机的包本进度为准。 
                   
     ３、胶锅配备双温度计：为准确的检测胶锅的温度，除机器原配的一支温度计外，最好再配一支水银温度计和一个温度计金属外壳，放的位置以不影响书夹运行为标准。

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