瓦楞辊日常维护技术问答

        问：纸箱生产厂对纸板生产线的瓦楞辊日常主要检查项目有哪些?对各项目怎样进行检查?需要哪些检测设备?检测设备哪里有购买?

        答：瓦楞辊是纸板生产线上的关键性功能部件，它在工作中每运转一周即完成了二层瓦楞纸板生产中的成型、施胶和复合干燥等一个完整的工艺过程。瓦楞辊又是纸板生产线上的昂贵易损部件，纸板的正常生产过程同时也是瓦楞辊的正常磨损过程。因此，除了选用高质量高精度和耐磨性能好的瓦楞辊之外，改善瓦楞辊的使用环境和条件及日常进行正确及时的维护保养，是提高瓦楞辊的使用寿命和经济性能的两个重要因素。

        瓦楞辊的主要技术指标，在国家标准GBi2070—89(中、低速瓦楞纸板生产线)上都已经有了明确规定。而对于在120m／rain以上的中、高速瓦楞纸板生产线上用的瓦楞辊，其各项技术指标又必须进一步提高，尤其是中、高速瓦楞辊还必须具有选用材质的优秀性能、采用先进的热处理工艺性能、合理的楞型设计和可靠的制造精度及表面镀覆层优异的耐磨性能等等，才能满足瓦楞纸板生产线高速生产的需要。专业的瓦楞辊制造商应该向客户提供详细的技术资料和检测报告。

        以下介绍关于瓦楞辊使用过程中的主要检查项目。

        一、瓦楞辊安装调试时的检查项目：

        1．安装前的检查项目：

        (1)清洗检查瓦楞辊的楞面外表(包括表面电镀质量)。

        (2)清洗检查各连接紧固部位(包括内外螺纹)。

        (3)检查瓦楞辊的外径和中高(整个辊面从两端至中间均分成五个以上的测量点。中高辊的检测点必须为奇数，中高数据应两边对称)。用相应规格的外径千分尺测量(外径千分尺一般机电公司都能买到)。

        (4)检查瓦楞辊的楞高。用针型深度百分表

        测量(针型深度百分表国内暂时没有卖—，须口。或可用普通的深度百分表改制)。

        (5)清洗检查瓦楞辊各轴档的外径尺寸和外表，外径尺寸用相应规格的外径千分尺测量。

        2．安装调试时的检查项目：

        (1)上下瓦楞辊的平行度检查(一般与压力辊相接触的瓦楞辊无中高，是安装基准辊。带有中高的那支瓦楞辊有偏心调节机构可以调节至两辊平行)。可以用压敏纸、复写纸或保险丝及以纸板的楞型和压痕来判断并调整。

        (2)上下瓦楞辊与压力辊的平行度检查，上下瓦楞辊和压力辊在运转过程中，要求做到三辊的轴线平行、线压均匀一致。可根据复合后的二层瓦楞纸板面纸上的压痕来判断，并分别调整两端加压系统的压力。

        (3)瓦楞辊与涂胶辊的平行度检查，按不同楞型对涂胶量的间隙要求，用塞尺检测并调整到瓦楞辊与涂胶辊之间的间隙一致(一般机电五金部门都能买到塞尺)。

        (4)检查调整瓦楞辊与导纸铜板装置、正压导纸装置或负压导纸装置的相对位置，根据不同导纸结构型式的生产线的调试要求进行调整，以保证熨烫成型后的瓦楞纸能紧贴在瓦楞辊上完成施胶和复合干燥等的工艺过程。

       (5)以上项目调试完毕必须固定各自的限位装置。

        (6)瓦楞辊和压力辊及其它辊筒的轴承必须符合精度要求，高温润滑脂必须选用高质量的，油封要密封完好。二、瓦楞辊正常生产运转时的日常检查项目：

        1．运转生产前：

        (1)检查并保证各辊面的清洁状况。

        (2)检查并保证各辊的正确位置。

        (3)检查并保证相关装置—(导纸铜板装置、正压导纸装置或负压导纸装置等等)处于正确位置，检查磨损情况并调整好。

        (4)检查并保证涂胶系统的正确位置和粘

        合剂的良好准备状况。

        (5)检查并保证各润滑供油准备正常。

        (6)检查并保证气压和液压系统正常。

        (7)检查并保证供热系统正常。

        (8)检查并保证电源电气控制及机械传动

        系统正常。

        2．运转生产中：

        (1)检查和控制温度，蒸汽加热的要防止冷凝水排放不畅和管路阀门跑冒滴漏，巡查和保证供汽压力。

        (2)检查和控制瓦楞芯纸与面纸的湿度。

        (3)检查和控制瓦楞芯纸与面纸的运行位置正确，两端边缘整齐。

        (4)检查和控制瓦楞纸板成型的楞型形状精度，无高低楞和塌楞及木耳边现象。

        (5)检查和控制瓦楞芯纸与面纸的复合强度和施胶的均匀度。

        (6)检查和控制面纸上的压痕轻浅均匀。

        (7)检查和控制胶水供给系统循环畅通。

        (8)巡视检查，保证机械运转平稳，无异常冲击噪声。

        (9)巡视检查各润滑供油系统保证工作正常。

        (10)巡视检查各气压和液压系统，保证工作正常，各管路管道无跑冒滴漏现象。

        3．停止运转生产时：

        (1)关闭辊筒的供热系统。

        (2)关闭辊筒加压的气压和液压系统。

        (3)停止胶水循环，涂胶系统脱离瓦楞辊。

        (4)待瓦楞辊运转冷却至40°C以下时停止瓦楞辊运转，清理辊面和导纸铜板及正压或负压装置内的纸屑垃圾。

        (5)做好润滑加油工作。三、影响瓦楞辊使用寿命的主要环境条件因素：

        1．产品的影响：

        (1)瓦楞纸质的含砂量，含砂量愈大瓦楞辊的不正常磨损愈大。

       (2)瓦楞纸的楞型和纸厚(克重量)。楞型愈小和纸厚愈厚，瓦楞辊的正常磨损愈快。

        (3)经常生产的纸幅(宽幅与窄幅的生产比例)，窄幅生产的愈多，造成瓦楞辊不均匀磨损而中凹。有条件的应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。

        2．设备的影响：

        (1)设备运转速度的影响，高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。

        (2)设备的刚性质量的影响，刚性不够、振动剧烈，会造成瓦楞辊不正常磨耗。

        (3)设备的加工精度的影响，加工精度不够，使瓦楞辊运转不正常而剧烈磨损。

        (4)零部件、传动件精度不够，引起瓦楞辊的不正常磨损。

        3．人为因素的影响：

        (1)辊筒轴心线调试不平行，造成瓦楞辊偏磨损。

        (2)压力过大或不均匀，使瓦楞辊过载磨耗或不均匀磨损。

        (3)瓦楞辊空运转时没有卸压，引起瓦楞辊无谓的金属直接摩擦磨损。

        (4)没有做好润滑保养使瓦楞辊的轴档损坏造成辊面的不正常磨损。

        (5)异物啮人楞面，轧坏瓦楞辊辊面的楞齿。

        (6)当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时，磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。

        以上所述的是质量合格的瓦楞辊在正确使用和日常维护保养中的一般原则及影响瓦楞辊使用寿命的基本环境条件因素。在瓦楞纸板生产行业内，有许多企业已积累了很好的科学管理经验值得借鉴和推广，如上海联合、上海亚洲纸业、大连联合等等，可以相互交流取经。只要在日常的生产过程中和停产间隙时，不断监测和改善瓦楞辊的使用环境与使用条件，科学和认真地进行严格的日常维护保养工作，瓦楞辊必定会为瓦楞纸板生产企业的高产低耗发挥其应有的作用。由于瓦楞纸板生产线的结构和形式各有不同，有关瓦楞辊的一些具体和详细的使用和维护保养及调试方法，还需要将瓦楞纸板生产线的实际状况和瓦楞辊的具体使用情况，详尽地告诉我公司，我们可以使您得到满意的答复和帮助。