谈书刊印制中各环节对装订的影响(下)

   拼版、制版

　　生产工艺实施的诸多细节都是在印前制版，拼版过程中完成的，如不同活件规矩的统一、铣口订口预留、工艺标识的规范、跨页．出血图文的处理。骑马订产品内帖页码爬移．全书页码、书眉。版心的统一等。制版、拼版作为实施生产工艺的关键工序，其考虑是否周全、施工是否详尽都会影响装订加工质量。

    1．台纸精度与装订折页

　　台纸是手工拼版的模版，其绘制精度直接影响折页后页码．版心、书眉线等要素对齐及跨页图拼接精度。拼版台纸的绘制要端正，尺寸应准确，两对角线误差≤1mm。台版应绘制在相对较厚的纸张上，防潮保存，使用前对尺寸要复核，原则上应随用随画，不宜长期使用。

    2．跨页图文。出血图文处理

　　跨页图文拼版时要注意上下对齐，订口、铣口、浆背要留出余量，避免压住图文。拼版预留的铣口。订口应与实际装订铣背尺寸。订口尺寸一致，保证跨页图文接图准确。胶订产品铣口深度应设计在2．O-3．5mm，实际生产中考虑到纸张幅面的限制，在保证书帖铣透的情况下铣口深度可稍小。以书帖最里一页能粘牢为准，一般对折三手的书帖铣口设定为1．5—2mm，折四手的书帖设定为2．O-2．5mm，对于书芯特别厚的产品制版时铣口应适当加大。书刊图文内容的重要部分不能距切口太近，至少应保持在3mm以上．出血图文应另加裁口，方便裁切。

    3．骑马订内文版心。页码的爬移处理

　　拼大版时应考虑到纸张厚度，折页次数。帖与帖的套叠关系对页码的影响，骑马订产品要对内帖版心、页码做相应爬移处理。例如：用70g／m的纸张印刷16开3印张  的产品，以整帖为单位处理时，一般第二版版心．页码要整体向订口方向外移1mm，第三版整体外移2mm。对于8页套8页的锁线产品及类似WD-B型书刊轮转胶印机生产的每帖为2印张的大套书帖。其内8页也应考虑做适当的爬移处理，以保证内外帖页码、版心对齐。

    4．工艺标识设置原则

　　工艺标识要规范齐全，以方便印装为原则，要简洁、明确。封面、内文、彩插分开制版时，其所采用的天、地规矩要统一，折标要一致。双联产品上下联标识要有区别。形式相同的系列产品在书背字中应该用明显、易于分辨的字符加以区分，以免装订配帖时混淆。

    印刷

　　印刷不仅影响图文视觉效果，印刷不正常、规矩不稳，收纸不齐也会在装订时给裁切和折页等工序带来困难。印刷施工时应照顾到后工序，减少对装订的影响．

(1) 纸张开料不歪，不斜，规整．准确。纸张开料常被忽略，开料不正不仅影响到印刷的多色套合，对装订裁切、折页质量都有影响。
(2) 平版印刷打版要平行、规矩应一致，印刷规矩改变时要标识清楚、分开放置。印刷叼口、边觌应与折页机挡规相对应。
(3) 印刷要讲求水墨平衡，做到水小墨硬，保持收纸齐整。纸面应平整，不变形、不伸涨，防止产生荷叶边。
(4) 轮转印刷折页要准确到位，天头折页要齐，书帖平服，无空头，无缩帖，无明显八字褶、死褶和折角．相邻页码误差符合标准，切口边前半帖与后半帖毛边差》5mm，页子捆扎堆放整齐。对于堆放不齐。未压实、不平整的书帖需经压平机压实，印张平服挺括齐整，方可进入下工序。
(5) 商业轮转机印刷要注意综合调控，减少纸张变形。商业轮转机等带烘干装置的设备生产的产品经常因烘箱温度调控。硅油涂布、纸张性能等方面原因，产生波纹 状变形，仔细观察会发现变形纹路与纸张丝缕方向平行。由此可见，虽经及时冷却，印刷过程中对纸张的烘烤还是容易破坏纸张的稳定性，使其在横向产生收缩。这类书帖若堆放时间不足就裁切或不采用密封包装，成品裁切后书芯会逐步伸涨，尺寸发生变化。若封面为单张纸印刷机印刷，尺寸稳定，则封面与书芯在切口处(16开产品在前口，32开双联产品在天地方向)存在不齐现象。

    主辅材料采购环节

　　纸张、热熔胶等原辅材料的性能和质量对装订质量有  着直接影响，采购时在把握价格的同时，要注意对材料优劣的甄别。

    1．纸张

　　纸张是书刊印装的载体，其质量和特性决定了成品品质，也影响各环节的施工。装订工序与印刷工序一样对纸张性能有一定要求。

 (1) 厚度和紧度

　　书刊用纸在厚度上必须稳定、一致、符合标准，才能保证纸张成书后书背厚度同封面设计尺寸相符。紧度与厚度是密不可分的两个概念，相同定量的纸张，紧度越大，厚度越小，纸张强度也大，印刷中变形小；紧度越小，厚度越大，纸质疏松，装订时难压实，成品裁切时书背易出现皱褶。

 (2) 耐折度与抗张强度

　　纸张的耐折度与抗张强度主要取决于纸张纤维本身的强度、结合力，与造纸工艺有关，耐折度与抗张强度低，纸张在装订过程中会出现折裂．折断现象。若封面纸张耐折度与抗张强度过低，裁切时书背上下切口处会出现封面表层被裁刀不规则撕裂的现象。同样，骑马订产品封面书背处也会出现纸张表层崩裂。   

    2．热熔胶

　　目前，胶订所使用的黏合剂主要是热熔胶。胶订产品出现的脱页、散页、封面脱离、书背折断等质量问题除与热熔胶使用过程中存在的环境温湿度、设备性能状态、纸张材质特性、铣背质量方式等有关外，也与热熔胶的质量和性能有直接关系。与装订工序有关的主要性能有软化点、断裂长、延伸率、熔融系数、固化时间、低温特性等。性能优异的热熔胶装订出的产品书背柔韧平实、书页牢固、经久耐放；性能低劣的热熔胶即使加厚胶层仍会出现装订不牢。热熔胶的选择还要因材施料，对于普通书刊纸、涂料纸混合使用的书刊，应选用高性能的涂料纸用胶。

　　书刊生产是一个有机的整体，在书刊印制过程中，还有诸多环节，如封面的整饰、生产的配套、设备的维护、人员的培训、环境的控制等，都会对装订工序的生产工效和成品质量产生影响。全盘考虑，找出生产不畅和质量问题的根源，对于企业生产管理至关重要。 

信息来源：中国印刷港