印后裁切不良产生原因

有一台QZK920型电脑切纸机，已使用多年，裁切时先后出现了以下两种情况：①切纸机的切刀和压纸器的动作性能正常，但裁切出的纸叠裁切品的裁切面与切纸机的工作台面不垂直，裁切面的中部成弧形凹进，形成弧面状，纸叠品中部和上下部分的长度存在偏差，中间凹处部分比上下部分的长度短l~1.5mm。②切纸机的切刀动作和压纸器下压动作正常，回升复位过程中速度稍缓慢些，裁切出的纸叠品，其裁切面也不与切纸机的工作台面垂直，裁切面成斜坡状，上短下长，最大相差达1.8mm。显然，这两例裁切品都是不符合质量要求的。

    表面上，这两例的症状都是裁切面不能正常垂直于机台的工作面，同一刀的裁切品中长度不一。实际上，这两例不良品产生的原因完全不同。本文根据现场处理的情况作以下原因分析。

    ①切纸机的动作性能正常，裁切出的纸叠裁切面成弧形状。经检查，原因在于切刀的刀口角不合适。操作者在裁切普通胶版纸后转为裁切铜版纸，但没有更换用于裁切铜版纸的切刀，切刀刀口角选择不对，导致不良品产生。更换适用的切刀后，裁切的产品质量正常。而前后所用的两种切刀其刀口角仅为2°之差，可见切纸刀刀口角的选择合适与否对裁切的质量至关重要。

    ②裁切面成斜坡状。经检查，其切刀的刀口角选择正确，切刀不存在问题，是压纸器压力不足导致了产品裁切面成斜坡状。逐一检查可能影响压纸器压力的诸多方面后，发现原因在于压纸油缸内下阀芯里的压力弹簧因用久疲劳折断了一节，致使压纸油缸的工作性能满足不了产品裁切时应施加的压力要求，更换完好的弹簧后，裁切的质量达到了要求。

来源：中部印刷包装网