折页的质量将直接影响书刊的质量。无论是手工折页或是机器折页，折叠后的整批书帖应达到以下要求。

　　书帖页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间页码位置允许误差≤4.0mm，全书页码位置允许误差≤7.0mm，画面接版允许误差≤1.5mm。

　　书帖平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和脏迹。

　　三折及三折以上多帖，应划口排除空气。

　　59g/m²以上纸张最多折四折；60g/m²—80g/m²纸张最多折三折；81g/m²以上纸张最多折三折
。

　　为了检查折页的质量，折完的书帖外折缝中黑色折标要居中一致。配书帖后，折标在书芯的书背处形成阶梯状的标记。

　　打刀孔要正确地划在折缝中间，破口要划透、划破，以不掉页为宜。

　　用自动锁线机锁线的书帖，其折法应符合图2-25的要求。

　　书帖要保持清洁、无油迹、无破损、无折角，折叠要平服无八字皱折现象。

　　从以上的要求中看出，书帖折缝的精度和折缝压实度是衡量折缝质量的重要方面，因为它直接影响下工序设备的生产效率和书芯的制作质量。在折页过程中，影响折页精度及书帖折缝压实程度的因素主要有两方面：一是形成折缝时折页辊间的压力和挤压时间；二是影响折缝压实程度的工艺技术因素。

　　随着折页辊间压力的增大，书帖折缝压得越实。折页辊间的压力可以通过改变折页辊之间的间隙来调节，随着纸张和书帖厚度的增加，折页辊之间的间隙也依此厚度而加大，但不能过大或过小。间隙过大，则纸张输送速度减慢，间隙过大，则会增加两辊之间的输送速度，会出现皱纹、撕破等现象。

　　折页辊挤压折缝的时间与折页辊的圆周速度、接触带宽度等有直接的关系。在折页过程中，虽然折缝挤压的效果与它通过折页辊间的时间成正比，但是，在实际生产中这一时间不可能有很大变化。

　　影响折缝压实程度的工艺技术因素有：纸张厚度、纸张的含水量、纸张的灰分含量、折缝方向、折数与折页的方式等。纸张厚度。对于较薄的纸张来说，折成书帖之后，在折缝处的弹性恢复力较小，故折缝较容易压实。

　　纸张的灰分含量。纸张中的填充料含量越多时，纸张中纤维之间的联系越弱，在折缝处，这一联系明显地被破坏。因此，在折页时，灰分含量高的纸张的断裂强度和弹性比灰分含量低的纸张明显减小，故折缝处容易压实。

　　纸张的含水量。随着纸张中含水量的增加，纸张的可塑性增强。当提高纸张的含水量时，使用较小的压力就可以得到较实的折缝，纤维间分子链的损坏较小。因此，为得到较实的折缝，纸的含水量在10%～12%之间为宜。

　　折缝方向。纸张纤维的排列方向和折缝方向一致时，折缝不易压实，容易还原(书帖上半部分弹起一定角度)。当纸张纤维的排列方向和折缝垂直时，折缝容易压实。因此，在后一种情况下进行折页时，折页辊之间不需要太大的压力，因为压力过大时，可能会使折缝处纸张破裂，最终降低出版物的寿命。
折页次数。随着折页次数的增加，书帖的厚度随之增加。为了使折缝压得实。应当根据每次折叠后书帖的厚度，调整折而辊间的间隙，以增加下一折页辊间的压力。

　　折页方式。在其它条件相同的情况下，使用平行折页方式折页，书帖折缝的实度比混合式折页方式好；使用混合折页方式折页； 书帖折缝的实度比垂直折页方式好。因此，在调节折页机时，对于平行折页方式来讲，混后折页方式的折页辊间的压力应当增大，垂直折页方式的折页辊间的压力应当更大些。