JF44型折页机的结构与调节

        商业轮转胶印机的印刷速度一般都在4万～6万转/小时，效率极高。而与之配套的折页机构是其速度提升的关键因素，只有折页准确，才能确保轮转胶印机的正常运转。
      本厂一台海德堡M-600/A24商业轮转胶印机所配置的是JF-44型折页机。如图1所示为JF-44型折页机的结构示意图。

    此折页机折页准确、稳定，折页方式灵活多样，配置转向器后有20多种折页方式，能够满足市场活源结构复杂多变的要求。因此，快速、准确地调整折页机是发挥高速轮转胶印机高效性能的关键。

      JF-44型折页机的基本结构与功能

      1.三角板及空转辊
      三角板由1个顶部过纸辊，4个压纸滚轮、分切或打孔刀盘，1个三角折板（两边和端头有气孔）组成。空转辊左右各一根，可上下左右调节。纸带经三角板对折后，空转辊保证纸带平服顺利地进入折页机。折页三角板的前后位置通过电机驱动，可以使折页机中的折帖根据滚筒的位置对正中心，其角度根据纸张情况用手轮调节。空转辊的高度和水平距离可根据纸张情况进行手动调节。
      2.夹纸辊及打孔装置
      上下两套夹纸辊保证纸带的张紧力，并拉动三角板处的纸带和进入打孔部分的纸带，为顺利打孔和裁切做准备。打孔装置包括横向打孔装置和纵向打孔装置。横向打孔装置由打孔刀体、配重件及橡皮条组成，除一折打孔位置不可调外，二折和三角折可根据与第二折折页机构的关系进行定时调节。纵向打孔装置由打孔刀盘和对应砧辊构成，根据砍刀折页的需要左右调整。打孔为后面顺利折页做准备。
      3.四滚筒折页机构
      四滚筒分别为裁切滚筒、传纸滚筒、一折滚筒和二折滚筒。裁切滚筒上安装有一套裁切刀体件，裁切尺寸为此滚筒周长。传纸滚筒上有两套裁切部件（橡皮条）、两套传纸叼针、两套塞帖刀片，这两套刀片的位置在折页方式改变时会有变化。一折滚筒由两套折页夹板和固定夹板形成一次双联折页，另外，两套折页夹板和固定夹板形成二次双联折页或者三角折页，这些部件的位置在折页方式改变时都会有所改变。二折页滚筒有两套带动折帖的叼纸牙和两套塞帖刀片，刀片位置在折页方式变化时也会改变，与一折滚筒配合形成二次双联或三角折页。传纸滚筒、一折滚筒、二折滚筒均是双倍径滚筒。
      4.花篮收帖机构
      花篮收帖机构分为砍刀式折页收帖机构和小报折页收帖机构，其作用是接住折好的书帖，使其顺利被传送出去。

      JF-44型折页机的常见故障与排除

      故障1：三角板鼻尖对折处纸带出现皱褶或破口
      故障排除：（1）检查调整上下夹纸辊压力。调整时左右夹纸辊压力必须保证一致，一般情况下，下夹纸辊压力稍大于上夹纸辊压力。
      （2）检查调整三角板角度。折页机三角板角度应设置为三角板与水平方向成70°。出现皱褶时，减小角度；出现破口时，增大角度。
      （3）检查并调整空转辊高度及其与三角板端头的水平距离。用水平仪检查左右空转辊，使其处于同一水平线上，然后，调节其与三角板端头的水平距离，在三角板与水平方向成70°时放下划纸刀，划开纸带，使内外书帖天头对齐，页码前后对照，以划口不皱褶、不破口为宜。
      （4）调整三角板两侧及鼻尖吹气量。出现皱褶时，增大吹气量；出现破口时，减小吹气量。
      故障2：扎针撕纸
      JF-44型折页机扎针孔前白边为7mm，正常针孔长为2mm，大于4mm为撕纸。出现此故障应从以下几方面查找原因。
      （1）检查夹纸辊夹紧力，如果夹紧力过小，裁切时纸带没被绷紧，会撕破针孔。
      （2）检查冷却辊与聚氨酯辊间的压力，调整为8mm。
      （3）检查冷却辊到折页机之间的纸带张力，在操作台上进行增加。
      （4）检查叼针是否钝化、弯曲、折断，若有损坏及时更换，并调整好高度。
      （5）检查滚轮和扎针凸轮滚子的磨损情况、位置正确与否、压力是否合适，将其调整到良好工作状态。
      （6）若纸张裁切不利、起毛或裁纸不完全，检查裁刀是否钝化、橡皮条是否磨损。若有钝化或磨损，要及时更换，并要保证刀的顶部与刀架底座距离为60mm。
      故障3：一折双联折页歪斜或掉纸
      故障排除：（1）检查纸张裁切情况，调整裁切部件，使裁切顺利、切口光洁。
      （2）检查塞帖刀片高度。在传纸过程中，刀片必须进入固定夹板3mm。
      （3）检查折页夹板与固定夹板的高度是否一致，夹紧力是否合适，并及时调整。
      （4）检查塞帖刀片滚轮与凸轮滚子磨损情况，调整其间压力。
      （5）检查叼纸牙片滚轮与凸轮滚子磨损情况，调整其间压力。
      故障4：二折双联或三角折页歪斜或掉纸
      故障排除：（1）二折或三角折的花刀折痕必须与折刀折痕一致。
      （2）检查二折滚筒上塞帖刀片、叼纸牙、牙垫的磨损情况，正确调整刀片高度，使叼纸牙与牙垫间的叼力均匀一致。
      （3）检查夹板磨损情况，调整夹板夹紧力，并保证其与塞帖刀片的交接配合良好。
      （4）检查叼纸牙、塞帖刀片、夹板滚轮与凸轮滚子的磨损情况，调整其间压力。
      故障5：砍刀折页歪斜
      故障排除：（1）清洁输纸台面及砍刀夹辊。
      （2）清洁过桥塑料块，保证其表面无压痕和积墨。
      （3）注意书帖在输纸台面上的位置，避免书帖左右边缘碰到皮带边。
      （4）检查并调整夹纸辊的夹紧力。
      （5）检查并调整砍刀夹辊皮带及输纸皮带的张紧力。
      （6）检查皮带接头部分是否粘牢、接头方向是否正确、皮带是否磨损。
      （7）检查砍刀是否磨损、下降位置是否正确。
      （8）检查砍刀分离片位置。
      （9）检查两侧压纸片调整情况。
      （10）检查毛刷及挡块调整情况。
      （11）调整真空吸风量。
      （12）调整砍刀提前量。
      （13）保证纵向打孔和加湿软化位置正确。