包装纸盒的糊盒加工分析(2)

 正确选择材料

    在和路雪系列产品的包装选材上．我们十分慎重。首先在质量和价格上做到货比三家．深入了解供应商的整体情况。一般每隔三个月至半年．总公司就会公开招标一次．来选择材料供应商确定不同档次的产品由哪家公司来提供原材料。

    1．纸张的选择

    对于纸张要考虑到装入产品后在低温冷藏过程中纸盒仍然保持挺括同时适合进行预期的彩色印刷并且在一定程度上能够节约成本。最终材质主要以350g／m灰底白板纸(迷你系列)、微型瓦楞纸板(干层雪系列)金银卡纸和镀铝卡纸为主。

    我们要求供应商结合我们的需求来生产材料，生产后将卷简刷水性油墨材料供应给我们．而不是本和韩国进口用单张材料单张材料会浪费一些。

    纸盒要盛装食品，故而纸张中绝对不能含有胶黏剂选用环保的热熔胶。又因为冰淇淋需要冷冻，所以选择的纸材要具备良好的防潮特性。一般国外厂家会在外包装上涂布PE或uV光油。目前我们采用的是国内生产的纸板我们会要求供应商向我们提供纸板的生产技术指标。

    和路雪冰淇淋使用的是特殊的防潮卡纸千层雪的包装纸盒使用的是微型瓦楞纸板。我们自行控制纸张的含水量和挺度，为此专门购买了精密测试仪器来测定含 水量。普通的测试仪只能测试7％以上的含水量再低的数值就无法显示了．而冷冻食品包装纸盒因为长期在冰柜中存放一定要将水分控制在7％以下。这部精密仪器 一放到纸张上．立刻就可以显示纸张的含水量数值精确度可以达到1％以下，使我们可以精确控制含水量，杜绝了冷凝现象的出现。

    2．油墨的选择

    印刷冰淇淋包装纸盒使用的油墨要求耐冷冻而且还要具有环保性。一般油墨在零下5。C左右颜色就会发生变化使产品的展示效果大打折扣严重时还会误导消费者，对产品的真实性产生质疑。

    食品行业不允许使用溶剂型油墨，它释放后有毒气味会严重危害消费者健康。我们购买的是欧洲生产的阿克苏柔性版印刷水性油墨胶印用的uV油墨是从日本和韩国进I：1的这些油墨都是环保产品，即使低温下颜色依旧鲜艳不会出现变色。

3．胶黏剂的选择

    引起纸盒开胶的一个主要因素是纸板吸收了冷柜中的潮气导致纸板受潮变软之后与荧光剂。胶黏剂脱离。因为我们购买的纸板具有防潮性不会出现冷凝现象，所以就避免了纸盒发生开胶现象。

    印刷工艺要点

    1．印刷方式

    在印刷方式上目前普遍采用的是柔性版印刷和胶印两种方式。胶印用来印刷和路雪冰淇淋包装纸盒系列柔性版印刷主要是印刷和路雪蛋筒包装系列。和路雪蛋筒包装设计得非常漂亮印刷使用的底纸是真空镀铝纸印刷后可以增强包装的金属质感颜色异常艳丽、华贵。

    2．油墨控制

    在印刷过程中油墨控制是极为重要的。为防止油墨在低温环境下出现变色要控制柔性版印刷中墨量的大小。可以通过测试黏度进行控制。

    胶印要控制好水墨平衡。控制水墨平衡．一般要掌握水少墨厚的原则。水少．指的是以版面空白部分不粘脏为前提：墨厚．指的是建立在水少的基础上适当增 加墨量。在印刷过程中．最忌讳的一点是水大墨大在控制水量时．应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质，油墨性能机器运转速度、车间 温湿度、润版液的pH值以及油墨中所添加的添加剂等情况而合理调节水量。

    3．印刷控制

    在正式上机印刷过程中．操作者应集中精力做到以下几点。

    (1)看：看机器运转情况，看样张墨色，看套准及网点质量。

    (2)听：听机器响声有无异常．听机器震动灵敏区有无杂声。

    (3)摸：摸一摸机器易因磨损而升温的部件，是否有显著的温度变化。

    (4)闻：闻有没有电气部分烧焦及其他不正常的怪味．印刷UV油墨时应多注意uV固化单元的电源线。

    (5)检查：检查印品情况及机器有无异常情况，发现问题要及时排除。产品经过印刷试验．确定没有问题后就可以进行批量印刷了。

    批量印刷时要注意以下几点。

    (1)检查四色胶片规格是否一致(四张胶片是否成套)。

    (2)对照样张．检查图文是否完整。

    (3)稳定水量和墨量．达到水墨平衡．以保证同批印刷品墨色一致。

    (4)尽量做到少停机．停机后要清洗橡皮布(可以放一些过版纸)。

    整饰与成型

    1．防止纸盒变形

    纸盒变形是很多印刷企业和终端用户都十分关注的问题。它主要与以下因素有关：胶印水量、墨量的控制．车间的温湿度．模切压力等。

    条件比较好的印刷企业一定要保持印刷车间恒温恒湿。一般来说．印刷车间的温度保持在18～25。C．相对湿度保持在50％～60％。如果达不到这样 的条件．有一个非常实用的办法就是将纸张在一道加工工序完成后马上使用缠绕膜包裹起来，与外界隔绝．这样做同时还可以防尘就像套上了一层保鲜膜。在进入下 一道工序时．将缠绕膜揭开，加工完成后再次用环绕膜包裹起来。这样就可以用简易的手段、较低的成本来营造～个恒温恒湿的条件。

    印刷完的产品，用户要上自动生产线进行包装．所以后道加工显得比较重要。模切机采用手工清废容易弄坏纸盒，带自动清废的博斯特模切机就不会有这样的问题了。模切版全部使用激光模切版。通过激光排版先制作几个盒子试样，小批试验成功后，再大批量投入生产。

    糊盒过程中要防止刮伤产品．设备对位要求准确。产品要随时进行抽检．并且要符合IS09000标准。

    2．开窗设计

    和路雪梦龙巧心怡使用了开窗设计．进行开窗加工需要使用专门的覆膜机。先将水性胶黏剂涂布在开天窗的纸板上．然后再将薄膜压上去。由于采用水性胶黏剂．多余的水分要靠加热来蒸发，固化速度会稍微慢一些．我公司利用专门的设备进行烘干。
    3．易撕条设计

    其实．易撕条设计在食品包装领域应用非常广泛。它是通过模切加工来实现的．对模切刀的力度要求很高。力度过大．会导致产品接缝脆弱，还没有拉就断掉：力度不够，易撕口拉不下．也不符合要求。

    产品检验

    产品印刷加工之后．最后就要接受客户的检验了。客户会到现场查看企业的管理文件、作业指导书、现场操作情况、车间的环保状况、卫生条件以及设备条件。

    对于冰淇淋包装纸盒，客户会非常关注纸盒在温度变化时的色差、防渗漏性能(使用过程中不能漏掉食品)、纸盒爆裂纸张耐冷藏性等一些指标。通常．我们用不同供应商提供的材料进行打样，最后由客户钦定哪一款纸盒产品作为最终方案。

    我们除了配备色差仪、密度仪、耐磨仪白度仪光泽度仪条形码测试仪等先进的质量检测设备进行全面检测外．还采取一系列措施进一步保障食品包装的安全 性，建立了完善的质量保证体系由总经理直接管辖相对独立的专职检验队伍．严格遵照质量保证体系程序．实施从合同签定，原料采购至最终成品交付的全过程质量 监控．并不断地加以完善和改进产品的质量。