平版胶印的特性和共性

平版胶印的特性和共性

1.特性

（1）为了提高平版印版的耐印力和套准精度，几乎所有的平版胶印都采用了间接印刷的方案。因此它们被称之为平版胶印。

（2）为了使几乎处于同一印版平面的图文和非图文表面具有截然相反的吸附性质，这两种表面的润湿性质必须有明显的不同。

（3）由于高速印刷的需要，平版胶印几乎都采用了圆压圆的压印形式，为了减少压印区域的表面摩檫，确保像素的高质量以及套印准确的要求，对压双方的包衬数据及性质必须有相应的要求和规定（例如，滑移、速差和摩檫尽可能小，可压缩性好等）。

（4）平版胶印时，不论图文或者非图文都承受印刷压强，所以平版胶印对承印物的要求比凸版印刷的要求高（例如平整度、表面强度、含水量及均匀程度等）。

（5）到目前为止，平版胶印的像素质量仍然在印刷方式中名列前巨茅；从印刷速度、印刷幅面、印刷成本等方面整体考虑，平版胶印综合效益也是最好的。

2.共性

（1）平版胶印和其它印版共同之处是都要求图文部分吸附油墨，非图文部分不吸附和传递油墨。要达到此目的，平版胶印比其它印刷来得复杂。

(2) 平版胶印和其它有版印刷一样，必须有适合各自印刷方式的印刷压强，即都有各自的理想压强上、下限范围。

（3）都有套印准确和色泽逼真再现的共同质量要求。

（4）生产过程均越来越要求节能、环保（可回收再生使用）和无污染（无光污染和噪声污染）、无公害（没有有害的废弃物——水、气、渣等等）。

（5）和其他印刷方式一样，数码软件技术、网络技术、计算机技术和新材料在平版胶印工艺流程中被应用得越来越广泛。同时，也使得平版胶印工艺本身获得突飞猛进的发展，工艺流程更显简单、快捷和绿色；印刷质量更精良、更稳定；印刷设备越发智能、便捷和网络化；工艺、材料、设备和生产技术管理的匹配程度更加科学与和谐；印刷品的产发运和人气指数更加快捷、经济和人性化、个性化。

3.其它

按说，自来水能流润湿平印版版面，吸附在非图文的空白部位，但是自来水的润湿性能不能满足平版印刷水、墨动态平衡量的要求。吸附性能不良，也不持久。必须在水中加入某些化学成分，配制一种适合胶印生产要求的亲水胶体润湿版液。

平版印刷中必须使用润版液，其主要目的有三：

第一，在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏脏版。

第二由于橡皮滚筒、着水辊、着墨辊与印版之间互相摩檫会造成印版的磨 损，且纸张上脱落的纸粉、纸毛又加剧了这一进程，所以随着印量的增加，版面上的亲水层会遭到破坏，这就需要利用润湿液中的电解质与因磨损而裸露出来的版基金属面发生化学变化，以形成新的亲水层，维持印版空白部分亲水性。

第三，调整油墨的温度，一般油墨的粘度，随温度的微小变化而发生急骤的变化。实验表明，温度从25℃上升到35℃，油墨的粘度便下降一半，油墨的流动度增加一倍，这必然造成油墨的严重铺展。

平版印刷中印版上的空白部位的水膜要始终保持一定的厚度，不可太薄也不可太厚，且要求十分均匀。为保证印版空白部分的充分润湿，必须提高润版液的润湿性能即降低润版液的表面张力，而能够降低溶剂表面张力的物质就是表面活性剂。实际上润版液就是由水和表面活性剂组成的。

要求润版液具备的主要特性：

1.空白部位的不感脂化；

2.空白部位的加固作用；

3.印版的清洁作用；

4.控制PH值的变动；

5.防止蒸发和干燥；

6防止印刷机生锈。