印刷版材.影响印刷工艺质量的绝对因素

          胶印印刷中，一直存在印版耐印力不足的问题。提高印版的耐印力对降低生产成本，保证印刷质量，缩短印刷周期起着重要的作用。提高胶印印版耐印力因素较为复杂，它涉及到制版、印刷等工艺，这很值得印刷工作者引起重视，认真对待。

        不同的版材具有不同的耐印力，这是由于印版的表面结构、图文部分和空白部分的材料性质所决定的。印版耐印力的高低，与印版固有的机械强度和化学稳定性是分不开的，它们是起决定作用的内因。

        1．PS版材：它的版材主要是铝。铝的机械强度比较低，为了提高它的机械强度，需要加入少量的铁、镁、铜等金属，使成为合金。PS版的氧化层厚度一般控制在3-4μm之内，通过电解氧化等工艺处理，使铝版基表面形成结构复杂的砂目，可以使表面积扩大2—6倍，砂目深度约3—6μm。PS版图文部分的重氮感光膜层以及空白部分的氧化铝层，具有很高的机械耐磨性和良好的耐蚀、亲和吸附性能。正常情况下，PS版耐印力约在5-10万张左右，经过高温烧烤的PS版，提高了图文部分重氮感光层的硬度和耐磨性，耐印力可达20万张左右。

        2．多层金属版：图文部分和空白部分，分别由耐磨、耐蚀、亲和吸附性能悬殊的铜和铬构成，它的耐印力更高，可达50万张以上。

         3．CTP版：目前常见的CTP版材包括热敏版，银盐扩散转移版等几大类，版材和PS版材一样，依然采用铝作为版基，经过粗化处理后涂布不同类型的感光胶。由于后期的成像方式不同，其耐印力一般高于普通PS版材的耐印力，可达10-20万印，经过烤版后可达100万印以上。

        另外，印刷中还有许许多多其它的因素都会对印版的耐印力产生影响。对于印刷工作者来说，需要保持一个高度的责任感，提高和健全各项印刷规范及技术水平，从根本上提高印版的耐印力，从而印刷出高质量、高水准的印刷品。