商业轮转印刷的印前制作及原辅材料的选用(下)

          首先看菲林拖梢边缘的长条红 膜的宽度是否正确，不同机型红膜 的宽度不同，例如海德堡M-600 周 长为5 9 8 m m 的滚筒要求红膜宽 23mm，而M-600 周长为578 mm 的 滚筒要求为23.1mm，与实际所需的 宽度的相差越大，扫描结果受到影 响的也就越大，因此，实际操作中要 结合所用机型，通过红膜晒出合适 宽度的实地块。

        其次，检查所用版材的平滑度 是否理想，有时候版材有凹陷，表面 不平整，扫描结果也会受到影响。一 般国产印版的平整度与原装进口的 国外版相比较，要略微逊色。当然可 以通过调节印版扫描仪的吸气量来 减弱印版不平整所带来的影响。一 般进口版材扫描时，选择吸气量等 级为一级，而扫描国产版材时可以 选择二级或三级吸气量，视印版表 面平整情况灵活采用，因为加大吸 气量后，会使印版更加平整地吸附 在扫描面板上，这样有利于正确反 映印版上图文部份的墨量需求情况。 然而，盲目加大吸气量有可能吸进 大量的灰尘，时间一长就会堵塞吸 气孔，影响扫描质量。

        总之，在印前制作方面应该逐 步认识到：只能是以印前制作来适应商业轮转印刷，不能以商业轮转 印刷去适应印前制作。商业轮转印 刷的印前制作是复杂而深奥的，需 要在实际工作中不断的摸索总结才能持续提高制作水平。

    二、原辅材料的选用

    1. 纸张

    ①商业轮转机车头、车尾都有 张力辊，纸张是在绷紧的状态下在 各印刷单元之间传输的，再加上油 墨的粘性阻力，因此对纸张的力学 性能如断裂长、耐折度、抗撕裂强度 等有较高的要求。纸张的力学性能 越好，越不容易断纸，可节省很多不 必要的浪费。

    ②现在一些大卖场的商品快讯， 广告公司的房地产广告等都要求印 品色彩鲜艳，饱和度高。与之对应的 是纸张应具有优良的印刷适性：抗 水、抗油、耐磨、耐折、有较高的表 面强度，合适的酸碱度和含水量。

    现在用得比较多的轻涂纸，不同 厂家的产品性能不一：如进口瑞士的 UPM纸印刷烘干后表面褶皱比较严重， 但是表面不怎么掉粉。而国产纸有的 掉粉严重，有的平滑度不高。

    2. 油墨

    商业轮转印刷机一般速度都比 较快，像海德堡M - 6 0 0 的速度是 44000 张对开/小时，这就要求油墨 有优良的性能。①拉丝性：油墨层在 分裂过程中表现出来的拉丝、断裂、 回弹的特征，在高速印刷过程中，拉 丝过长，常形成飞墨现象，同时回弹 无力，网点扩大明显；拉丝过短，故 使油墨转移不实，因此要求所用油 墨拉丝性大小适中。②耐热性：即印 品表面的油墨在高温加热下抗变色 的性能，如果印品通过烘箱干燥后， 墨层变色，图文模糊，则说明该油墨 耐热性差。使用中发现色相深的油 墨耐热性比较好，因为色相深的油 墨颜料颗粒均匀、细小，纯度高，而 耐热性又恰恰取决于颜料的性能。

    ③油墨细度应小于15 μ m，因为粗 糙的油墨将会加速印版磨损，并且 降低印品表面的光泽度，所以对于 追求高品质的商业轮转来说，当然 是油墨细度越小越好。

    3. 润版液

    商业轮转胶印机的润版液不同于 报业轮转印刷，更不同于平版胶印。 它要求润版液要有利于稳定的水墨平 衡，油墨上水量少，保证油墨的浓度， 减少乳化，即使机器长时间运转仍能 保证稳定的印刷质量和机器的快速启 动。在连续输水系统中，进口水斗液 添加剂用量浓度比例为2%～3%，IPA （异丙基酒精）比例6%～8%，使用的 溶剂水的硬度为4°～25°DH，PH值控 制在4.9～5.2（根据水的硬度可略有 调整），电导率800～1200μs/cm；同 时使用的润版液应使墨辊不残留钙质 沉淀物，减少橡皮布上残留的油墨和 纸粉，要能有效地防止泡沫和微生物。

    当润版液的PH 值过低时。润版 液就会与油墨中的干燥剂发生化学 反应，一般润版液酸性越强，油墨干 燥就越缓慢；PH值过高，常由IPA值 过高引起，会使油墨膜层丧失光泽， 看起来印品表面发蒙、沉闷。

    4.橡皮布的使用

    印刷过程中，发现橡皮布瘪下去 了之后，在橡皮布还原剂都不起作用 的严重情况下，就要及时更换橡皮 布，如果是用新的橡皮布换的话，最 好上下版同时换用新的橡皮布。因为 橡皮布在印刷过程中受周期性应力的 作用，逐渐在其表面结上釉质，其网 点还原性和回弹能力会大打折扣。如 果新旧橡皮布同时在一个单元上使 用，纸带在新旧橡皮布之间的压力是 不同的，网点的还原性可想而知也好 不到哪里去。然而把旧的橡皮布换下 来之后，放置一段时间，一般进口的 高档气垫橡皮布如海德堡D A Y GRAPHICAL 等，微气孔回弹层会在气 垫分子的作用下使橡皮布恢复弹性， 也就是常说的“舒醒”。“舒醒”后，旧 的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的 换用原则应坚持“以旧对旧，以新对 新”的原则。这样才能保证纸张表面 与橡皮布表面的压力基本一致，从而 为获得良好的网点还原性提供条件。

信息来源：中国印刷物资商情